汽車鋁飾件生產流程

鋁液經連續鑄造成不同規格的鋁坯，經表面處理、加熱後進行熱軋、卷取、冷軋成型，得到所需的厚度，隨後進行連續退火熱處理得到所需的微觀精細組織和效能。

縱觀汽車鋁板的生產工藝流程，從微觀組織角度可簡單歸結為兩個方面：潔淨性（化學冶金過程）和均勻性（物理冶金過程）。反映到實際大生產過程中就是對熔鍊（鑄造）和軋製（熱處理）的控制過程。優良的鋁液潔淨度和組織（織構）均勻性，對後續汽車生產廠的衝壓成型和連線效能都有積極的作用。組織（織構）的均勻性，既包括基體組織晶粒度的大小，也涵蓋有利於成型性的微觀織構的比例。材料使用效能的巨集觀外在表現，是基於其微觀內在本質。對微觀組織及織構的合理控制，可以得到所需的巨集觀效能。