漏氫率多少合格

1、漏氫標準小於12 m3/d。

1) 確認氫壓下降，立即查明原因予以處理，並增加補氫量以維持發電機內額定氫壓，同時加強對氫氣純度及發電機鐵芯、線圈溫度的監視

2) 密封油中斷，造成氫氣外漏，氫壓降低，立即緊急停機並排氫

3) 密封油壓低或密封油差壓調節閥失靈，設法將其調整至正常

4) 確認氫氣溫度自動調節不正常，立即切至手動調節

5) 氫氣冷卻器洩漏，立即查詢洩漏點並聯系檢修處理，做好防火防爆安全措施

6) 管道破裂、閥門法蘭、發電機各測量引線處洩漏等引起漏氫，在不影響機組正常執行的前提下設法處理，不能處理時彙報領導申請停機

7) 排氫門誤操作或未關嚴，立即關嚴排氫門，同時補氫至正常氫壓

8) 氫氣洩漏到廠房內，立即開啟機房屋頂風機及相關區域門窗，加強通風換氣，禁止一切動火工作

9) 氫壓下降至0.47MPa仍繼續下降，立即減負荷至850MW氫壓下降至0.40MPa，立即減負荷至700MW氫壓下降至0.30MPa，立即減負荷至零，彙報領導，停機處理

10) 氫氣系統大量洩漏，無法隔絕時.

漏氫量：每晝夜洩漏到發電機充氫容積外的氫氣量，換算到規定狀態（0.1MPa，20℃）時的體積。

公式：ΔV=V【（P1+PB1）/（273+t1）-（P2+PB2）/（273+t2）】×t0/P0×24/△h，m3/d

式中V—發電機充氫容積(73m3）

  P0—給定狀態下大氣壓力（P0=0.1MPa）

  t0—給定狀態下大氣溫度（t0=273+20=293k）

  P1—試驗開始時機內的氣體壓力（表壓）（MPa）

PB1—試驗開始時大氣壓力（MPa）

  t1—試驗開始時機內的氣體平均溫度，（℃）

  P2—試驗結束時機內的氣體壓力（表壓）（MPa）

  PB2—試驗結束時大氣壓力（Mpa）         

  t2—試驗結束時機內的氣體平均溫度（℃）

  △h—測試持續時間（h）

  △V—發電機給定狀態下漏氫量（m3/d）。

漏氫率：每晝夜洩漏到發電機充氫容積外的氫氣量與機內原有總氫氣量之比。

公式：△δ= 【1-（P2+PB2）（273+t1）/（P1+PB1）/（273+t2）】×24÷△h×100%。