輪胎廠哪個工序好

輪胎廠的各個車間分別為:原材料庫、密煉車間、部件車間、成型車間、硫化車間、成品庫。

本公司生產工藝流程可分為:

一、煉膠。按照配方設計的需要，對採購進入公司的各種原材料、輔助材料進行檢驗，驗 結果符合標準後，投入生產。煉膠是指按照施工條件把天然膠和各種材料按照配比 投入密煉機進行混煉的過程。混煉膠經過冷卻後，進行檢驗，檢驗合格後允許流入半 成品製造工序。

二、裁斷、成型。裁斷是指使用上工序簾布大卷按照施工標準裁成需要形狀的過程，其產品有胎體、帶束層。成型是指使用半成品部件在成型機上按照施工標準進行裝配，組裝成合格胎胚的過程。

三、硫化。把成型車間生產的胎胚裝入模具中進行共交聯的過程，硫化後成品輪胎生產結束。

四、檢驗。成品胎生產結束後，本著對質量負責、對客戶負責的思想，在交付客戶以前，要對輪胎進行100%的外觀檢驗和X光透視檢驗同時按照規定比例進行動平衡、不圓度檢驗， 全部檢驗合格後交付使用者