注塑產品有空心怎麼回事

產品空心的原因可能是因為產品壁厚太厚，設計的注塑模具是氣輔模具，在注塑成型的過程中使用氣體輔助成型機吹氣導致的。不這樣產品打不起來。

注塑產品的重量就是注塑機的規格依據，部分一個注塑產品重量80克，那麼就需要至少是100克的注塑機。啤酒箱子4000克就需要4500克的注塑機。

注塑產品有空心產生原因：1、塑膠原料內含有水份，導致塑料加熱後水解。2、成型溫度過高，塑膠分解解決辦法：1、將原料在烘料機內進行充分乾燥後再進行生產。2、降低料管粒度、特別是射咀溫度。3、減慢射膠速度。4、將射膠位置進行相應的調整。

也就是說在產品在成型後，由於塑膠受到外部溫差產生的收縮形成中空。簡單說就是產品不夠飽和。

注塑產品在生產過程中，產品有時會出現空心現象，這是熱收縮導致的。特別是做厚產品時這種現象更嚴重。在做塑料產品的時候，由於產品時表面冷卻，所以表面冷卻定型後，產品內部還在收縮，這樣就回形成空心。

最好的解決方案是把被壓調高，保壓時間加長，使產品打的更緊實。