燃燒器手動點火步驟

第一步，吹掃。就是讓風門開啟(固定風門本身是開的，一級自動風門會自動開啟，多級自動風門會開啟到最大風門或其它開度)風機動作只往燃燒室吹新鮮空氣把燃燒室內可能的易燃易爆氣體吹出全部置換成新鮮空氣，避免後面電打火時出現爆燃、爆炸事故。

第二步，預點火。一般2秒。風門開到小火點火位，只是電火花點火，燃氣閥不開啟，一般設定這步還是為了安全，大機這時還有檢測點火是否正常的功能，不正常即鎖定報警一般主要是若氣閥洩漏就會一直吹掃不乾淨。

第三步，點火。一般3-5秒，叫安全點火時間，是所有程控器必備功能。這段時間，風門在小火位，燃氣閥開啟(不同的閥開啟方式不一樣，一般是先開啟一個能被點著的小開度再慢慢開到設定值，關閉是則是立即全關)點火器一直釋放電弧。

一、冷態啟動前的檢查：

1、爐膛的檢查（風帽、床料）

2、汽水系統的檢查（上水、疏水管）

3、風機系統的檢查

4、油系統的檢查啟動

5、除渣系統的檢查

6、除塵系統的檢查

7、氣力除灰系統的檢查啟動

8、給煤機系統的檢查

9、空壓機系統的檢查啟動

二、燃燒系統操作步驟：

1、油系統啟動，建立油平臺的油迴圈。加450mm床料，做最低流化試驗（篩床料，粒度0-8mm），除塵器投旁路煙道。氣力除灰系統投入執行。

2、啟動引風機、高壓返料風機、一次風機，通過點火風流化床料到微流化狀態（風機冷卻水投入）。

3、點火前，檢查油壓、壓力測點、點火器、點火槍等均正常。

4、點火啟動，按程控點火順序進行。

5、點火成功後，控制燃燒器熱煙氣溫度控制床料升溫速度不超過1.5～2℃/min。

6、根據升溫速度的需要，投入另一臺啟動燃燒器。

7、當溫度達到450℃以上時（六取四），啟動中間一臺給煤機脈衝給煤，給定頻率10%，投30s，停30s，連續三次後停止。觀察氧量和床溫的變化。（啟動前先投入密封風和播煤風）

8、當氧量下降，床溫升高時，說明煤裡的揮發份著火燃燒。這時候，繼續脈衝給煤，將床溫逐漸加熱到650℃以上，改為連續少量投煤。

9、如果氧量和溫度都沒有變化，說明投入進去的煤沒有著火，則需繼續加熱床料溫度後再進行脈衝投煤。

10、從650～850℃升溫區間，控制床料升溫速度不超過5℃/min，升溫期間逐漸減小燃燒器的油壓，如可能停止一臺燃燒器的執行。

11、當床料溫度達到850℃以上時，停止燃燒器的執行，全部改為投煤燃燒。

12、升溫過程中，逐漸加大一次風量，保證床料的正常流化。

13、如果爐膛燃燒穩定（850℃左右），可以將點火風逐步切換到主流化風執行。

14、根據排煙溫度投入除塵器執行（100℃以上）。逐步投入除渣系統、脫硫脫硝系統。

一、開電機吹掃

開動燃燒器電機，開始吹掃(燃氣節門已接通)。

二、開啟風擋

伺服電機開啟風擋，以最大風量吹風20秒鐘。

三、風壓檢測

同時進行鼓風風壓檢測，風壓太低時，風壓繼電器常開觸點接不通，則會報警停爐。

四、對閥門進行洩漏檢測

對保壓檢漏，上次關機時， 程式規定為先關1號電磁閥，再過3~4秒關閉2號電磁閥，故1號、2號電磁閥中間段為低壓區。根據這一道理， 電磁閥中間管內在重新啟爐時如果仍然是低壓力，則證明1號電磁閥不漏氣。

在吹掃過程中，1號閥開啟2秒鐘馬上關閉，則1、2號電磁閥中間充氣，這時再檢測，應有壓力，且測試一段時間無壓力降， 則證明2號電磁閥及管路均不漏氣。這時電磁閥全部檢查完畢(即在吹掃過程中能聽到1號電磁閥響一次，用手摸時感覺到有一次動作) 。

若是閥門檢測有洩漏，則繼電器將燃燒器斷電，關斷燃燒器，停止前吹掃並進行洩漏報警.

五、凸輪退回

伺服馬達關閉風擋到點火位置(17秒)，即凸輪退回。

六、預點火

預點火時間4秒開始計時(提前4秒開始電打火)。

七、點火電磁閥開啟

先是1號電磁閥開啟，然後點火小電磁閥開啟(可聽到動靜)，然後是點火“撲” 的聲音。

八、點火檢測

電眼進行點火檢測時，發光二極體應閃動。若是火焰檢測發現沒點著火，會馬上斷掉燃燒器及電磁閥，從而防止事故發生。

九、點小火

點火正常，2號電磁閥開啟，點小火，聽到“通”的一聲響。

十、檢測小火

接著電眼對小火檢測，同時電打火停止，點火小電磁閥關閉。正常後，執行指示燈接通，點火過程完成。