錫焊銅線不沾錫怎麼辦

用砂紙或鐵銼刀清潔一下。焊錫時經常會遇到銅線不沾錫，用一張砂紙輕輕打磨一下，磨去銅線上的漆或汙垢，使之光亮，這個時候用一些焊膏塗抹上去，再用錫焊就沾錫了，沾錫後就可以錫焊了。

也可以用細齒鐵鐵刀輕輕括鐵鋼線表面，去除汙垢也可以的。

銅線在錫焊時不沾錫，主要原因是銅線外皮有氧化層，銅線剝皮裸露時間長了，會形成一層氧化層，有這氧化層就不沾錫，只能颳去這個氧化層後再燙錫。漆包線的外層有絕緣漆也會不上錫。銅線上有油汙也不上錫。總之把銅線要焊的地方打磨處理乾淨，沾點助焊劑更容易上錫。如果銅線較粗，散熱很快，烙鐵功率太小，熱量不夠也會造成不上錫，或多加熱一會，或換功率大的烙鐵。

1、 接觸面表面氧化 ，接觸面表面有髒汙。

2，如果是接觸面表面氧化，可以用比較尖銳的物體，如鑷子或小刀輕微的刮一刮接觸面表面，去除表面氧化物。這是維修人員常用的手法。

如果是髒汙，用靜電刷清潔接觸面表面。

讓焊接表面無異物，無氧化的情況下，再開始焊接。

3，可以加助焊膏，去除接觸面表面氧化，降低表面張力，提高潤溼性。

4，也可以換高功率的烙鐵試試。

5，增加焊接溫度

在工廠的實際維修中，焊接難度較大時，一般兩個人作業，一個人使用熱風槍輔助加熱，另一人加錫焊接。