提高表面粗糙度的方法

1、加工材料：

塑性材料：因材料比較軟，刀尖易生成積屑瘤，在加工過程中，積屑瘤會在工件表面產生溝槽，如果脫落，還會形成硬點，影響表面質量。

脆性材料：加工中，因材料比較硬，易產生震動，切屑顯碎粒狀，加工表面易形成麻點。

2、切削用量

選擇不同的切削引數表面粗糙度影響較大。在一定的速度圍內，如中、低速（一般1<Vc<80m/mim）加塑性枺容易形積屑瘤或鱗刺。此外，當背吃量或進給量很小且刀刃不夠鋒利時，刀刃易在工件表面打滑，增大表粗造度。

3、高頻振動

工藝系統的高頻振動，使工件和刀尖的相對位置發生微幅振動，使表面粗造度加大。

機械加工上，金屬表面粗糙度提高的方式有很多種的，一般車削後就是磨削、滾壓、拋光、電鍍等等，還有一種豪克能裝置也是專門提高表面粗糙度的，可以從車削的粗糙度直接到鏡面的效果，省去的是滾壓以及拋光的工藝。