鐳射熔覆優缺點

1)高冶金結合強度。鐳射熔覆利用高能鐳射束極高的集中能量，瞬間微熔工件表面，同時完全熔化預設在工件表面或與鐳射束同步自動輸送的合金粉末。鐳射束掃描後，襯底通過自冷卻快速凝固，得到與襯底冶金結合的緻密塗層合金層。

2)可選硬度和厚度。鐳射熔覆後，熔覆層的硬度可選擇在HRC20-62之間，熔覆厚度可根據需要調整。

3)耐磨性和耐腐蝕性。鐳射熔覆可以在普通碳鋼工件表面形成耐蝕性、耐磨性、優異的合金層，從而延長工件的使用壽命。

4)降低成本和能耗。鐳射熔覆通過在基體表面形成具有不同冶金結合的、合金成分和效能的合金塗層，可以在低成本基體上製作高效能的合金功能層，從而節約材料成本。

5)包層質量高。變形小，機械重複性好，介面組織緻密，晶粒細小，無孔洞、裂紋等缺陷。

鐳射熔覆優缺點

鐳射熔覆最重要的特點是熱量集中、加熱快、冷卻快、熱影響區小，特別對不同材質之間熔融有著其它熱源無法比擬的特點，也正是這一特殊的加熱和冷卻過程，在熔鑄區域產生的組織結構也不同於其它熔覆（如噴焊、堆焊、普通焊接等）手段，甚至可以產生非晶態組織，特別是脈衝鐳射更為明顯。