吸塑機拉片怎麼除錯

1、 先開動電源總制

2、 開動氣源，氣壓要求5-6公斤

3、 開動冷水機，冷水機溫制調到十度左右

4、 按下吸塑電源開關按扭ON，使電源指示燈三個同時亮起

5、 再按下電爐加熱按扭主燈亮起，意將電爐開出，把每發熱控制調好。

6、 把模具排好，用膠紙把模具佔好。

7、 把中閘調壓在模{zh1}面。

8、 需要上模的馬上模架做好調好

9、 把擋熱板調到與模具總長一樣長。

10、 把膠料放進前面料架固定，調整進料口

11、 把拉片計數長度調到放進機器模具長度（計數器長度調較按MODE，如顯示SET2為拉片長度（如1000MM）。按MODE顯示SET1為拉片緩衝要小於SET2.（如果850MM）。RST為復位。在手動時拉片到了計數的數字要按RST復位。開自動前也須檢視是否RST復位）。

12、 打到手動開動每個開關是否正常。

13、 調校好所有時間制。注：電爐時間為總時間將真空＋噴水＋脫模吹風＋延時真空＋1-2秒不可多過電爐時間＃膠片厚度跟時間比例以0.5膠＝20以0.5膠＝20＃ 1＃片為1秒

14、 度成型高度調校中閘、分切、近接開關位置和行程度螺母。

15. 啟動加熱爐，根據模具的成型面積，調整加熱爐的發熱面積，調校調溫裝置，觀察相應的電流和發熱磚發紅現象，一般電流為四周高，中間低。

16.、 把膠片裝在送料軸上，根據膠片寬度，進料口位置調節摟片，片材進料定位輪相應位置將送料轉子固定。

17、 加熱爐預熱10～15分鐘，溫度適應生產要求後，調節控制面板上的各程式相對應的數顯時間，一般設定為加熱時間數大於真空，上冷風、脫模的相加時間數並開啟真空泵。

18、 將爐升起，手動、自動開關撥手機，送料開關選擇在相應的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間，點動拉片按鈕，將料送入加熱區域，此時片材應在下閘出口處伸出20mm左右。

19、 把加熱爐放下，手動、自動開關撥自動，加熱記時開始，在生產{dy}張產品時，應把加熱時間設定在工藝要求時間的1.5倍以上，啟動下閘，觀察片材加熱情況，待片材加熱區至符合成型的溫度時，點動提前拉片，使片材在鏈條的帶動下走出加熱區域，進入成型動作，並修改加熱時間的設定數。

20、 片材成型冷卻後，由鏈條帶出成型區，進入裁剪區內，此時應把刀閘關閉，移動接料箱，調整裁剪位置後，把接料箱定位好，並將刀閘開啟。

21. 當吸塑機自動進行生產時，操作人員應檢查產品質量，看溫度是否適應產品質量要求，進行溫度調節，再進行細節檢查生產品種的膠片成型的均勻度是否一致，進行區域性的溫度調節，保持好產品的質量要求。

22.二次上模：用於保護產品的脫模時，產品不變形、無裂縫、易碎、難脫模的產品中使用。功能設定：把上模功能選擇在二次上模，根據上模下至產品表面時，冷風停止，開始吹底風。調節二次上模下來的時間為：噴水時間計數到時值與冷風計數到時值少2秒左右。如上模下來過早，則增加噴水使用，反之，則減少噴水時間。

23. 震動脫模：通常在成型較高或較深，難脫模的產品中使用。震動脫模的鈕制選擇開，吹底風時間設定在2秒以上，根據產品脫模震動次數來設定，震動次數越多，吹底風時間設定越長。開啟右下方的控制電箱，內有兩個10秒時間制。左邊時間制控制下模下的時間，右邊控制模盤上下一個週期的總時間，並根據模盤上下反應調節限流閥，進行電氣相結合達到震動目的。

24. 電動同步調模：根據上下模結合程度需要，將功能鈕制選擇升時，點動調模超動，上模則上升，反之則下降。

25. 提前拉片：在加熱記時內，啟動下閘，觀察片材的加熱，符合產品成型要求時，點動此按鈕，使片材在鏈務的帶動下走出加熱區，進入成型動作。

26. 下閘：此功能在手動、自動狀態下都能操作，手動時可進行區域性調節，在自動時，用以觀察片材加熱狀況。

27. 停止閘：在自動狀態下，根據產品成型需要，無需使用上閘時將上閘關閉。停刀閘：在自動狀態下，產品成型冷卻後，進入裁剪區時，為xx起見，將刀閘關閉， 調整切割位置固定接料箱後再開啟。

28. 電子計數器的設定方法：1） 在設定狀態：當顯示出現所需的模式後按MODE鍵，即可選擇並進入下一步，在任意一步按DISPLAY即可結束設定2） 按MODE鍵可對設定內容進行檢查3） 2組設定產品的SET2的數值必須大於SET1的數值若小於或等於SET1的數值，即會顯示FFFFFF，以提醒有使用者進行修改，修改後請按面板復位鍵RESET、FFFFFF即消失（若出現FFFFFF時，鍵保護對面板的RESET鎖定無效，直到FFFFFF消失）（4） 在設定完成後，請使用鍵保護功能保護您所設定的資料不被他人更改（鍵保護只有在接先端子的KP與公共端連線才起作用，此時顯示K/P表示鍵保護功能己起作用）。