數控車床危險源及管控措施

危險因素

1、防護用品使用不當(戴手套操作，衣袖、衣襟不緊)易發生絞手，纏捲衣袖危險

2、安全防護裝置有缺陷或被拆卸產生不安全隱患。

3、用手直接抓砂布在工件上磨光隔著正在加工的工件拿取物體在加工過程中清理刀具上的鐵屑、在切削過程中測量工件，擦試機床等，易發生碾、碰、割傷害事故。

4、加工細長件超過主軸後200mm沒有加設防護裝置，可發生甩擊傷害。

5、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。轉動的工、卡具、工件飛出導致事故。

6、加工偏心工件時，沒有做好平衡配重，致使工件飛出，造成物體打擊事故。

7、卡盤保險銷子沒有鎖緊，工、卡具、工件飛出傷人。

8、工、卡、量具擺放順序交叉混放，不符合要求產生隱患。

9、吊卸工卡具、工件時不符合起重作業安全要求。發生起重傷害。

10、沒有穿戴好防護用品造成預防失效。

11、操作者的不安全行為，導致不安全隱患。

12、操作不當，產生不安全隱患。

13、機床接地不好，照明燈線裸露，照明未採用安全電壓均易發生觸電事故。

控制措施

1、安全教育，使操作者正確穿戴個人防護用品。嚴禁戴手套操作。

2、每天對安全防護裝置進行檢查，發現問題及時整改。

3、嚴格遵守操作規程，嚴禁各種違章作業。

4加工細長工件超過主軸200m時加設防裝置。

5、合理、牢固地裝工、卡具。

6、加工偏心工件時做好平衡配重。

7、經常檢查卡盤保險銷子是否銷緊。

8、按定置管理要求正確擺放工、卡、量具。

9、遵守起重作業安全規定。

10、戴好防護用品。

11、提高安全意識、技術和操作水平。

12、嚴格按操作規程操作。

13、常檢查接地線及照明線路，使用安全電壓。