鋁模工藝和傳統有什麼區別
1、傳統工藝存在的問題
與鋁模工藝相比,傳統工藝擁有質量差、木材消耗多、重複使用率低,人工成本高,施工緩慢易變形、不耐酸鹼,不耐溼,施工繁瑣等劣勢。
2、鋁模工藝的優點
(1)施工簡便高效,節省人力。
鋁模擁有重量輕的優點,重量在25KG/㎡左右且施工方便。鋁模的組裝方便,可以完全由人工進行拼裝,熟練的安裝工,可實現每天20-30㎡/人的安裝效率。與木模相比,鋁模的安裝節省了70%-80%的人力,並且不需要專業的安裝人員,經過簡單的培訓,施工人員即可進行鋁模安裝。
(2)可重複使用,回收價值高。
鋁模板以通過整體擠壓形成的鋁合金性材料為製作原料(6063-T6和6061-T6)製作而成,其具有強度高、精度高、版面接縫小的特點,在規範的施工操作前提下,一套完整的鋁模可實現200-400次的迴圈使用,平均使用成本低。同時,鋁模報廢后,當廢料處理殘值高,均攤成本低的優勢。
(3)施工週期短,應用範圍廣。
鋁模適用於牆體、樓梯、樑、水平樓板、窗臺、柱子、飄臺板等位置的使用。建築工期短,比一般模板施工快2-3倍。在澆築混凝土後的24小時可拆除牆柱模板,36小時後可以拆除兩側模板,48小時後可以拆除樑底與板底(非承重),12天后拆除板底稱重支柱,14天后拆除樑底稱重支柱,28天后拆除懸臂支柱,一套完整的鋁模正常施工可將工期縮短至4-5天/層,大大的節約了承建單位的管理成本。
(4)承載力高,混凝土表面效果好。
鋁模由於是經由大型機械壓制成型,所以擁有較強的承載力,每平方可承載30KN。使用鋁模而形成的混凝土表面質量平整光滑,垂直度、平整度是木模無法所達到的,做出來的牆體平整性好,基本上可達到飾面或清水混凝土的效果。無需進行抹灰,而普通木模板做出來的房子需要二次抹灰找平。大大節省了抹灰的時間、人力及原料方面的成本。
5)一次成型,整體性好。
整體性好,鋁模施工的建築一般外牆全部一次性澆築,增強了外牆的整體性。傳統木模需要二次砌築磚牆,比如窗下牆部位,鋁模直接一次成型外牆只留洞口大小。鋁模在深化過程過將二次結構、門洞口、窗洞口、砌體牆 做到一次成型,避免了開裂,滲水等現象。
(6)方便管理,通用性高。
鋁模配件可重複使用,安裝或拆卸後,現場無垃圾,施工環境乾淨整潔且安全性高。鋁模尺寸規格較多,可根據具體專案的實施需選取不同規格的模板進行拼裝,當使用過的模板應用於新建築專案時,只需要更換20%左右的非標準尺寸規格的模板,有效的降低了建築成本。
鋁模的材料均為可再生材料,符合國家對建築專案的環保、節能、低碳、減排的規定,很多已開發國家都已經明文規定不可使用木模進行施工,應使用可再生原料製成的模板。
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