煤礦井下高冒區的定義

由於礦井井下巷道頂板條件差，在施工過程和礦壓作用下井下巷道容易形成高冒區 ， 造成瓦斯積聚，為快速、有效地的處理高冒區造成區域性瓦斯積聚，消除隱患，特制定以下措施：

一、採煤工作面的進迴風順槽、掘進巷道及整巷處的高冒區瓦斯管理技術措施

1、採煤工作面的進迴風順槽、掘進巷道及整巷處的高冒區界定符合下列條件之一的認定為高冒區：

（1）頂板垮落超過巷道輪廓線 1.0m以上時為高冒區。

（2）頂板垮落未超過巷道輪廓線 1.0m 但瓦斯濃度達到 1.5%的空間為高冒區。

2、出現高冒區至充填期間的瓦斯管理技術措施

（1）出現高冒區後，設定瓦斯檢查點，每班至少檢查一次。

（2）如果高冒區不存在瓦斯積聚現象， 每次檢查瓦斯濃度都在 0.7%以下，該高冒區不需要打引風帳導風或接壓風管吹、不需要作假頂充填。

（3）如果高冒區存在瓦斯積聚現象，即只要有 1 次檢查瓦斯濃度到達 0.7%及以上，該高冒區就必須作假頂充填。在作假頂充填之前，對高冒區採用舊風筒做引風帳導風或壓風管吹散積聚的瓦斯，確保高冒區內瓦斯濃度在 0.7%以下。

（4）在處理高冒區瓦斯積聚時，要在高冒區下風側 15m處吊掛行動式甲烷報警儀，監測高冒區排出的瓦斯後的混合風流瓦斯濃度。通過調整引風帳角度、面積或壓風管閥門控制高冒區排出的瓦斯量，確保與風流混合後，瓦斯濃度在 0.7%以下。

3、高冒區充填的安全技術措施

（1）處理高冒區瓦斯積聚由通風隊瓦斯員現場指導， 生產隊組掛網、充填。

（2）生產隊組對高冒區頂板支護完畢後，及時在高冒區超出巷道設計高度 200mm處作假頂，然後用充填物進行充填。作假頂先掛網，網必須掛平，網下用廢錨杆（或廢錨索或廢鑽桿）做成 400mm×400mm的方格當假頂託樑，用 8#以上鐵絲吊掛在永久支護的錨杆（或錨索）上， 1m2

吊掛 4 根以上鐵絲並必須吊掛牢固如高冒區冒落高度超過 2m，加密吊掛點，網掛好在上面鋪舊風筒，再進行充填。以上工作至少必須在距掘進面迎頭 30 米以內完成。

（3）在充填高冒區前做假頂需要搭平臺時，平臺必須搭設牢固，在平臺上的施工人員要站穩，並掛護繩，防止跌落碰傷。作業前，由瓦斯員對高冒區進行瓦斯檢查，只有瓦斯濃度在 0.7%以下方可作業，否則，必須利用壓風管或引風帳導風的方法將高冒區積聚的瓦斯吹散，使瓦斯濃度降到 0.7%以下方可進行施工。

二、採煤工作面的高冒區瓦斯管理技術措施

1、採煤工作面的高冒區界定工作面因頂板垮落超過截割高度且瓦斯濃度達到 1.5%的空間為高冒區。

2、採煤工作面預防高冒區出現的措施

（1）已探明的受斷層、褶曲、陷落柱等地質構造影響的頂板破碎帶及其邊緣地帶，以及揭露構造前和過完構造後 10 米範圍的煤巖結合區域，必須超前採取打錨杆、錨索和注漿加固等主動支護措施。

（2）工作面在過構造期間採用伸出伸縮樑、及時移架、支設貼幫柱和戧柱 控制滾幫等及時支護措施，預防冒頂事故發生。

（3）工作面出現連續大面積冒頂，頂板破碎無法採用打錨杆錨索等措施時，可以先採取預防性注膠加固措施提前固化煤層及頂板。

（4）嚴格控制好工作面頂板破碎區域的採高，嚴禁液壓支架超高使用或採高過低影響機組通行，保證液壓支架的支撐效果。

（5）工作面冒頂區域頂板冒空後，冒高低於 1 米時，採取人工用木板構頂，保證支架接頂效果， 超過 1 米時，必須採取蓬頂 （鋪設至少 0.5m的緩衝層）或充填的方式維護，嚴禁人員進入液壓支架頂樑上方構頂。

3、高冒區處理期間的安全技術措施

（1）在施工前，在通風隊的指導下，利用利用壓風管吹或引風帳導風的方法排放高冒區的瓦斯，施工隊組在勾頂時，在高冒區下風側 15m處懸掛一臺行動式瓦斯報警儀，監測高冒區排出的瓦斯後的混合風流瓦斯濃度。通過調整引風帳角度、面積或壓風管閥門控制高冒區排出的瓦斯量，確保與風流混合後，瓦斯濃度在 0.7%以下

（2）施工前，由施工隊組負責切斷該工作面除監控外的所有電源。

（3）施工過程中，瓦斯員必須隨時檢查高冒區內的瓦斯濃度，當瓦斯濃度達到 0.8%時，必須停止工作，並彙報通風排程，採取措施進行處理。只有當瓦斯濃度在 0.7%以下時，方準人員在高冒區附近施工。

（4）在施工過程中施工隊組要設專人看好頂幫，活矸要用長柄工具清理乾淨，確保施工人員安全。

（5）施工過程中，安監部負責監督工程質量、施工安全及本措施的執行情況，確保人員安全和工程質量合格。

在煤礦生產作業裡，礦井高冒區定義是，掘進過程中，因冒頂導致巷高超過正常巷道設計高度0.5米及其以上且體積大於0.5立方米的巷道頂部空間。

高冒區的存在不僅容易引起頂板跨落，傷人，而且引起瓦斯集聚和堆積煤的自燃！存在嚴重的安全隱患，必須及時處理！