自動化裝置除錯基礎知識

自動化裝置除錯的基礎知識:

1、瞭解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

2、將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭乾淨，將最核心部分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝除錯。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

3、對於單氣缸推拉或升降部分，應保證拉要到位，推也要到位，並且不能有異常阻力。

4、旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂，分度的精度。

自動化裝置除錯基礎知識

除錯是系統的過程，通過該過程可以測試一件裝置，系統或設施，以驗證其是否符合設計意圖和其操作員的操作要求。

自動化裝置除錯是生產測試周期中至關重要的部分，不要忽視這些過程的重要性，尤其是當自動化裝置系統是具有多個相互依賴關係和模組的大型系統時。跳過質量檢查部分，可能會失去大量潛在受眾，因為現代使用者比以往任何時候都更加謹慎和苛刻。

自動化裝置除錯的步驟

1、檢測：檢測是除錯的第一階段。開發人員應發現錯誤的性質。為此，開發人員應在測試人員報告的確切條件下重現該問題。換句話說，測試人員在特定條件下使用自動化裝置發現的問題應在相同條件下再次出現在開發自動化裝置上。

2、隔離：此除錯階段涉及將程式碼的錯誤部分與其他可正常執行的部分分開。這種分離將幫助開發人員保護程式碼的健康部分，使其免受錯誤程式碼修正時可能發生的任何更改。它還可以幫助開發人員節省測試時間。

3、固定：除錯的核心部分。修復可能會修改系統行為併產生意外結果。因此，對系統有充分的瞭解非常重要。開發人員面臨的常見問題是，修復一個錯誤可以使隱藏的錯誤浮出水面。在某些情況下，修復可能很簡單，而在修復也不能解決的情況下，可能需要完全重寫。

4、測試：測試是應該執行的最後階段，以確保程式正確執行。開發人員還需要確保除錯不會影響程式的其他部分。