金剛石刀具焊接時需要注意什麼

刀具刀頭焊接注意點：

1、金剛石刀具廠家介紹選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質量影響鋸切效率和基體的壽命。焊接工裝應能在周圍和徑向調整刀頭，以保證刀頭相對基體的端面對稱度、圓周方向對稱度的焊接精度要求。

2、可採用高頻感應電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低於35%。在焊接過程中嚴格控制溫度和時間，焊接溫度一般控制在600℃到800℃之間。在焊接過程中，應避免因各個齒過長時間加熱或過高溫度焊接造成其感應區過大而相連，引起片體產生異常變形，造成片體無法使用等問題。

3、刀具刀頭焊接注意點：為了減少基體在正常焊接過程中的變形，提高基體的使用壽命，請採用隔齒焊接或對角焊接工藝。

4、焊接後應在焊架上自然冷卻2個小時以上方可取下，然後將金剛石鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可採用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊後鋸齒部位，會引起鋸齒掉塊等現象影響使用），一般情況焊接後需懸掛10小時以上，投入使用為合適。金剛石刀具廠家介紹最後要注意刀具使用達到正常磨鈍時，必須進行重磨，重磨後的刀具，一定要用油石對刃口及刀尖圓角進行研磨，這樣會提高刀具的使用壽命及安全可靠性。