自動化裝置點檢主要內容和作用

企業對裝置的依賴與企業的規模大小及從事的行業無關，在企業的正常發展中，裝置的正常執行與企業的效益有著直接關係。在現代工業化的發展中，隨著科學技術的進步，工業裝置也越來越精密與複雜化，隨之而來的，裝置的維修費用與維修複雜度也越來越高。

如何實現企業裝置效益最大化，如何實現科學的裝置資產管理也成為企業管理的重中之重。

一、裝置點檢的作用

在裝置管理中，掌握裝置的基礎資訊與狀況是裝置管理人員必備的知識，也是進行裝置點檢的基礎和前提。隨著企業生產執行的發展，在不斷的生產運作中裝置逐漸老化，出現裝置磨損、剪下、彎曲、斷裂、接觸不良、腐蝕等情況，再加上故障的經常出現，裝置的效能也會逐漸下降。在裝置點檢時，若點檢員不能及時發現並進行處理，子啊後續的生產過程中極有可能造成裝置事故，嚴重時甚至會造成安全事故，這給企業造成的損失都是不可估量的。

裝置點檢的作用就是安排點檢員對裝置進行定期定點定時定量的檢查與診斷，及時發現裝置存在的安全隱患，並且通報維修維護人員進行修理。裝置點檢員也應根據自己對裝置的熟悉程度，制訂科學合理的維修計劃，保證裝置正常執行。

二、裝置點檢的主要內容

1、定點：根據裝置的效能與精密度等因素，確定裝置的維護點，對其進行定點維護。例如：潤滑部位、迴轉部位、傳動部位、支撐部位、連線部位等。

2、定標：制訂標準，對裝置等間隙、溫度、壓力、流量等因素制訂合適的標準。

3、定期：制訂合理的維護週期，以季度、月度、周、日為間隔制訂時間週期表。

4、定項：每個維護點有1項或多項檢查的專案，應做到全面檢查，不可漏檢、缺檢。

5、定人：推行責任到人，確定每個維護點的固定檢查人，不可經常換人或者一臺裝置多人負責。

6、定法：確定檢查的方法和裝置執行狀態。在進行點檢工作時，應先確定所需儀器及裝置的狀態，需要在裝置停機檢查還是在運轉中進行檢查。

7、記錄分析：每次點檢的結果都應進行詳細的記錄，並且每次檢查的資料應與以前的結果進行對比分析，制訂完善的方案。

8、處理：對於點檢出有隱患的應及時處理，並切應安排專業的技術人員進行復檢，然後進行集中處理。

9、評價：對處理結果進行驗收，評價使用效果和其創造的經濟效益。