汙水壓力管試壓規範

1。PE給水管在試壓前應浸入水中不少於12小時。

2。水壓試驗的水壓不應小於PE管道工作壓力的1.5倍，試驗壓力不應小於0.80MPa。壓力試驗不應代替水壓試驗。

二、水壓試驗長度不得超過1000米。水壓試驗段長度不應超過500米。系統中不同材質的PE給水管應單獨測試。

4。檢查試壓段端部支撐擋板的牢固性和可靠性。試壓時，嚴禁支撐設施鬆動、倒塌。閥門不能用作密封板。

5。加壓應由帶計量裝置的機械裝置進行。使用彈簧壓力錶時，其精度不應低於1.5級，測量範圍為試驗壓力的1.3-1.5倍，錶盤直徑不應小於150毫米。

6。試壓段不包括水錘消除器、室外消防栓和其他包含各種閥門的管道附件系統，這些閥門應處於全開狀態

三、水壓試驗方法：分為預試驗階段和主試驗階段。

1。在試驗前階段，應遵循以下步驟，並遵守以下規定：

（1）將試壓管內壓力降至正常壓力60分鐘。在此期間，空氣不能進入管道。

（2）緩慢增加PE給水管試驗壓力，調整壓力30分鐘。在此期間，如果壓力下降，可注入水以補償壓力，但不得高於試驗壓力。檢查PE管道介面及配件是否有洩漏。發生洩漏時，停止試壓，查明原因，採取相應措施，重新組織試壓。

（3）停止加水，保持壓力穩定60分鐘。如果60分鐘後壓力下降到試驗壓力的70%以上，則完成預測試驗階段。60分鐘後，當壓力降至試驗壓力的70%以下時，應停止試壓，查明原因，並採取相應措施，方可組織試壓。

2。在主要試驗階段，應遵循以下步驟，並遵守以下規定：

（1）在初步試驗階段結束後，應迅速對聚乙烯進料管進行排放和減壓。減壓量為試驗壓力的10%-15%。在此期間，精確計算了減壓位移。

（2）每3分鐘記錄一次管道殘餘壓力，持續30分鐘。當管道剩餘壓力在30分鐘內升高時，水壓試驗結果合格。

（3）試壓PE給水管內的剩餘水壓在30分鐘內不得增加，並應連續觀察60分鐘。當90分鐘內的壓降不超過0.02MPa時，水壓試驗結果合格

（4）當主試驗階段以上兩部分不滿足時，水壓試驗結果不合格。在組織壓力試驗前，應查明原因並採取相應的措施。