g76車螺紋公式

指令格式

:

G76

P(m)(r)(a)

Q(△dmin)

R(d)

G76

X(u)

Z(w)

R(i)

P(k)

Q(△d)

F(f)

指令功能：該螺紋切削迴圈的工藝性比較合理，程式設計效率較高。

指令說明：

m:表示精加工重複次數用01至99兩位數表示

r:表示斜向退刀量單位數，或螺紋尾端倒角值，在0.0f—9.9f之間，以0.1f為單位(即為0.1的整數倍)，用00—99兩位數字指定，(其中f為螺紋導程）

a:表示刀尖角度從80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七個角度選擇

Δdmin：表示最小切削深度，當計算深度小於Δdmin，則取Δdmin作為切削深度

d：表示精加工餘量，用半徑程式設計指定

Δd

表示第一次粗切深（半徑值）

X

、Z：表示螺紋終點的座標值

u：表示增量座標值

w：表示增量座標值

i：表示錐螺紋的半徑差，若i=0，則為直螺紋

k：表示螺紋高度（X方向半徑值）

f:螺紋導程。

例如

M46X3

螺紋，計算出牙高和小徑之後帶入

G76

P030860

Q0.1

R0.2

（精車3次，退尾0.8倍導程，60°螺紋刀，最小切削量0.1mm，精車餘量0.2mm）

G76

X42.753

Z40

R0

P1.624

Q0.7

F3

（直螺紋，牙高1.624mm，第一刀切深0.7mm，導程3mm）

單頭螺紋的導程等於螺距，多頭螺紋的導程等於螺距乘以螺紋的頭數。