合金怎麼焊接

壓焊

金及其合金由於具有良好的塑性，可採用冷壓焊或熱壓焊。採用冷壓焊時，必須將焊件表面清理乾淨，當變形量大於20%時，就能實現牢固的連線。在微電子中積體電路內引線的絲球焊，就是將直徑φ20～50μm的金絲端頭熔燒成球狀，然後採用熱壓焊或超聲熱壓焊的方法，將金絲球與整合的電路晶片（即表面經Au或Ag或Al金屬化處理的矽片）實行焊接。

鈦及鈦合金常用的焊接方式有：氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊，3毫米以上用熔化極氬弧焊。氬氣純度不低於99.99﹪，嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。焊前進行除油汙、除氧化皮、除氧化膜表面處理。由於鈦及鈦合金的化學活性大，易被氧氣、氮氣、氫氣汙染，所以不能採用焊條電弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。

鋁合金焊接常規的有如下幾種焊接方式：

1、鋁氬弧焊機焊接，比如採用交流鋁氬弧焊焊接，這種在專業的特種焊接門市，焊接加工廠都需要具備的基本裝置。

2、鋁脈衝氣體保護焊機，比如威歐丁MIG500或者MIG350，這種脈衝氣體保護焊機焊接效率比較高，適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。

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3、鋁電焊條焊接，用直流電焊機焊接，電焊條要選用起弧效能好，焊接成型美觀的鋁電焊條焊接，比如WEWELDING555鋁電焊條焊接

4、低溫鋁焊接用火焰焊接，這種一般是薄料的鋁合金，採用比如低溫179度的M51，或者低溫385的WEWELDING53低溫焊絲焊接。