電氣鍍鋅鋼管連線方式規範

鍍鋅管的連線方法有以下三種：

1、滾槽方式連線

滾槽焊縫開裂：

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力

②調整鋼管與滾槽裝置的軸心，並要求鋼管與滾槽裝置水平

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力

②調整鋼管與滾槽裝置的軸心，要求鋼管與滾槽裝置水平

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力

④檢查滾槽裝置的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象

⑤用遊標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

2、焊接式連線

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻，以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工

③鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼，這是焊接時由於技術原因造成的

④管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連線

①絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、鬆動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連線，應更換管箍或調整裝置重新車絲

③鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求。