為什麼線切割很少招工

第一是髒，可以說在機械加工行業裡線切割是算髒了。很少有做到機床和場地沒有油汙的，有的加工店更是地上一地的油，真的是走也走不進去。除了一些有4S或5S以上的大企業能保持乾淨的工作環境的，更多的大企業是不願意購買這種裝置，就是因為太髒影響車間形象。

    機床設計本身就有問題，所以場地上有很多油汙，空氣中也飄著油汙。工人在車間做一天全身都是油了，夏天還好就一件衣服反正就要換洗的。天冷的時候連內衣毛衣都是油味。手髒是正常的，整個人髒就不對了嘛！這樣的工作環境怎麼讓新人來加入呢現在的年輕人有幾個不怕髒的

     很多生產線切割的廠家都是在想怎麼樣去低價搶市場，卻不去思考怎麼改善機床設計。

    第二是時間長。正是利潤一直在下降，只好從產量上去想辦法。那就是加班加點24小時工作，兩班或三班倒在這個行業裡很正常。否則老闆也沒錢賺。

    這點倒是很多廠家在改進了，效率確實有上升。但更多的在吹牛，我家機床能割20000方，我家能用20A 電流割。

      第三是學的慢。從材料學到分子學，化學，模具機構，零件機構。從HF，CAD，CAXA，UG，PW各種專業軟體。沒學個三五年還真不知道這個零件的要求在哪加工工藝怎麼安排，加工流程是哪個先哪個後。

      前幾天看新聞：現在的大學生畢業了去送外賣，這不是浪費國家資源嘛！說笑了！

      為什麼去送外賣呢收入快，自由啊！不用學，有個電動車就行了，一個月6000-10000很正常。要是學技術剛開始你能給多少一個月啊2000-2500元一個月差不多了吧！再說了現在也沒有哪個學校有專業教這個的，就是教也是老教材，學了也沒多大用，到工廠裡又是從零開始。 現在的年輕人也沒那個耐心學，學過幾個月就不做了，打退堂鼓了。

       第四是風險有點大，現在的材料都很貴。線切割工序又是有的割錯了就報廢的。一個模具大板光材料費就幾十萬，還要數控機床一道一道工序加工下來，到線切割這一道工序報廢了。工人和老闆都嚇死了，有的工人連夜跑路了，工人可以跑老闆呢這也是老闆不願意收新人的原因之一，沒有新人的加入。那麼這個行業的從業人員就越來越少了。

       第五這搞個行業沒社會地位，沒尊嚴。這年頭一聽你是幹這個的，沒人用正眼瞧你的。