鋁水洩漏原因

一是現場工人違反操作規程，現場監護人員擅自脫崗。11時9分50秒時擅自脫崗，9號井鑄造現場長達2分4秒無人監護，模盤右端其中一個結晶器鑄穿導致鋁液洩漏長達1分32秒沒有被發現，也沒有及時處置。大量高溫鋁水流入鑄造深井，造成鑄造深井的冷卻水瞬間氣化產生爆炸，爆炸再次引起鄰近的鋁加工鑄造深井爆炸。

二是企業本質安全水平低。固定熔煉爐高溫鋁水出口未設定機械式鎖緊裝置深井鑄造結晶器等水冷元件的冷卻水系統僅配置報警裝置，沒有配置緊急切斷聯鎖裝置，不符合國家“鋁七條”要求，並且報警設定存在缺陷，事故發生時沒有報警。