電極弧是什麼意思

電極弧是一種手動操作電極的焊接方法。在焊接過程中，電弧在電極末端和工件之間“燃燒”，並將其區域性加熱到熔化狀態。

液滴在氣體和爐渣的共同保護下進入。

熔池，隨著電弧向前移動，熔池金屬逐漸冷卻結晶形成焊縫。二、電極電弧焊的焊接常識

1、弧焊用焊條分為：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、低溫焊條焊條、結構鋼焊條、鉬鉻鉬耐熱鋼焊條、特殊用途焊條等。

但對於活性金屬（如鈦、鈮、鋯等）、難熔金屬、小於1mm的焊件及批量生產時，不宜採用電極弧焊。

2、電極弧焊電源通常採用陡降的外特性。

最好採用恆流加“外阻”特性電源，保證電弧燃燒穩定不適合使用恆壓外特性電源，因為它在弧長波動時焊接電流波動大，電弧不穩定。

3、在電極電弧焊中，仰焊是最難的。正確的操作方法是：使用最短的弧長、較小直徑的焊條、較快的焊接速度和合適的焊接電流

多層焊可採用月牙形或鋸齒形條焊，擺動幅度不宜過大，焊道宜細。長弧、大電流、慢焊等工藝不能用於仰焊。

4、水平焊時，應選用直徑較小的焊條，配合適當的焊條角度和運輸方式，並以過分短路的形式進行焊接。

多道焊的角度也應根據焊縫位置適當改變。使電弧推力支撐液滴否則，熔融金屬會在重力作用下流動，造成上側咬邊和下側焊道、未焊透等缺陷，使地層惡化。

5、立焊時，應採用合適的角度和運輸方式，短弧焊應採用較小的電流。正常情況下，公共電極自下而上焊接，向上運動的速度要均勻也有特殊的向下。

6、角焊時，焊條在焊接方向的傾斜角一般為65-80°。電弧的方向應偏向厚板，使兩塊板的加熱溫度相同。

多層焊接時，應根據焊縫的位置和厚度調整焊條的角度。以保證焊縫成型良好如果角焊工件容易翻轉，一般將工件轉移到船形焊接位置進行焊接。

厚板和薄板角焊時焊條不要錯位，容易造成兩板溫差較大，產生單邊焊縫、咬邊、頂部角焊縫不透水、夾渣等缺陷，造成焊縫不良焊縫形成。

7、起弧後，稍微拉長電弧或在起始焊點8～10mm處起弧，預熱焊縫（接頭）端部，或適當擺動，熔池形成後縮短電弧。到2～4mm，開始正常焊接

焊接重要結構時，應制作起（回）弧板起、閉弧，以得到熔深和焊透寬度均勻的焊縫。不能被電弧點燃而立即轉入正常焊接狀態，容易出現氣孔、未焊透、夾渣等缺陷。

8、一般焊接過程中（鑄鐵焊接除外，有時需要拉長弧長），弧長應小於或等於焊條直徑，即採用短弧焊，特別是如果使用鹼性焊條，必須採用短弧焊，以保證焊接質量。

電弧過長，電弧不穩定，焊縫表面魚鱗不均勻，焊縫熔深降低，飛濺增多，產生氣孔。

9、電極弧焊的主要引數是焊接電流，通常合適的焊接電流是焊接成敗的關鍵有不少焊工喜歡用大電流焊接，相對較少的焊工用過小電流，因為大電流可以加快焊接速度。

過大的焊接電流不僅會導致焊條尾部過熱（甚至發紅），部分塗層會脫落或失效，還會使氣渣保護效果變差，產生氣孔、飛濺、凹坑，以及很容易產生咬邊和燒穿。 ， 晶粒粗大等焊接缺陷。

10、薄板對焊一般不開焊時，可採用較慢的焊接速度進行直線短弧焊，通過調整電極的傾角和弧長來控制熔渣的移動和熔池的形成。

焊接時不宜橫向擺動，否則易造成夾渣、咬邊、焊縫不均等缺陷。

11、一般焊接時焊條的直徑應根據工件的厚度、接頭的形式、焊接位置和焊接層數、焊接電流的大小來選擇。

對於非平焊位置焊和開槽多層焊的第一層，應使用直徑較小的焊條立焊、水平焊和仰焊使用比平焊更小的電極厚板使用更厚但不合適的電極 超過板厚。

12、 收弧時注意填滿弧坑。常用的焊縫收弧方法有：圓弧收弧、反覆斷弧和收弧、收弧外弧重焊收弧等。

當一個焊道完成後，如果立即斷弧，會在焊接面下方形成弧坑弧坑過深不僅影響外觀，還會削弱端部的強度，容易造成應力集中或形成弧坑裂紋。

13、引弧方式一般有：劃痕引弧法和直接引弧法。操作時用力要適中，行程或行程要乾淨利落。

否則，如果引弧動作過快或電極抬高過高，難以建立穩定的電弧，啟動後電弧可能會熄滅如果引弧動作過慢，電極和工件會粘在一起，造成長期短路。

使焊條過熱發紅，引起藥效如果面板脫落，則無法建立穩定的電弧。

14、對於大間隙，一般採用三點焊，並應注意焊道的焊接順序。

除了鑄鐵嵌件的焊接外，金屬填料不適合大多數大型焊接，因為不可避免地會出現熔深不足的缺陷，焊腳的增加會影響焊件的強度。

15、直流電弧最大的缺點是電弧會被磁吹，導致電弧不穩定，嚴重時無法焊接，尤其是大電流、深坡口、角焊、避免磁偏吹的措施包括：使用交流電源進行焊接，正確選擇電纜接入位置，調整焊條角度。