升壓站電氣裝置安裝全部流程

一、電氣裝置安裝準備階段

施工之前組織參加施工的人員熟悉設計圖紙，明確工藝的流程。在工程的過程中，選派一名精通繼電保護專業、懂遠動專業、熟悉一次裝置的複合型人員為工作負責人，來指揮協調施工全過程。準備工作應滿足以下條件：一是確定施工的任務，包括施工方案、施工技術交底記錄和安全交底記錄。二是施工現場一次裝置安裝完畢，電纜溝電纜支架安裝完畢，現場設定好安全標示牌，做好安全措施。三是物資準備完成，產品安裝前，開箱檢查銘牌資料，產品外表應無損壞，還須對照清單查收零部件與攜帶的檔案。四是標明電纜的編號、起始點、終點、型號準備好編號管列印完成。五是在施工前開一次現場會議，講清工作任務、施工要求和有關注意事項。

二、電氣施工階段流程

1、裝置安裝

裝置安裝包括元件安裝、匯流箱的安裝、逆變器室裝置安裝、升壓箱變安裝、站用箱變安裝、引出線高壓裝置安裝、高壓櫃安裝、戶外高壓裝置安裝、二次裝置安裝、監控裝置安裝、消防報警系統安裝、安防監控系統安裝、辦公自動化裝置安裝等。

2、電纜敷設

負責人在電纜敷設前對二次圖和電纜清冊進行認真校核，科學制訂計劃，儘量減少敷設過程中的交叉穿越。敷設電纜，按照型號相同進行，每敷設一條，在電纜兩端掛其相對應的電纜牌，（根據經驗用標籤紙貼好後再用透明膠紙包裹或醫用膠布）。同時負責人負責檢查和記錄，防止漏放、錯放和重放。每條電纜兩端電纜牌要確保統一，電纜的兩端的裝置一定要正確，並且電纜預留長度滿足接線要求即可，不宜過長或過短，造成浪費和帶來不必要的麻煩。在敷設過程中電纜應從電纜盤上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，注意水管口、支架、牆孔刮傷電纜，對電纜進行有效防護。電纜在電纜井和電纜溝支架上的固定，要統一綁紮材料，綁紮手法，確保電纜在溝內整齊美觀。敷設完畢後負責人儘快進行最後複核，無誤後可清理電纜溝，蓋回電纜溝板，防止外力破壞電纜和減少施工現場的不安全因素。3、製作電纜頭

首先按照圖紙確定電纜的接線位置，按順序排好電纜，量好接線高度。剝電纜外皮和電纜頭遮蔽層焊接接地線的時候嚴防切傷、燙傷芯線，以至損壞絕緣。電纜頭要用長6cm、大小適中的熱縮管套住，且高度一致。

4、接線

確定電纜順序，剝除芯線部分絕緣層，接線完畢後套上編號管，最後檢查、記錄。注意在校線時所有線芯必須與裝置斷開，線芯之間無接觸。校線完畢插上編號管後注意其保護，一般將芯線頭彎曲，以防編號管丟失。盤櫃、端子箱等電纜接線時，電纜牌和電纜的綁紮位置、方式、電纜芯彎曲路徑進行統一，接線應排列整齊，固定牢固，芯線應按垂直或水平有規律地配置，應從上到下順序排列，尼龍紮帶綁紮高度要一致，每個端子的一側接線宜為1根，不得超過2根。對於插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。

5、檢查恢復

接線完成後，將所有芯線從端子排上斷開進行一次校線，並隨校隨恢復，注意迴路的接地，還要特別注意對CT、PT迴路的緊線，確保CT迴路無開路、PT迴路無短路。通訊線遮蔽層可靠接地各通訊埠可靠保護交流電源接地正確。屏上各標籤框完整準確。任一元件應有明顯標識:控制保護屏上壓板、開關、指示燈及裝置名稱標籤控制保護屏後空氣開關標籤電度表屏上標籤交流屏上空氣開關標籤直流屏上空氣開關標籤框各屏後端子排按單位做標識在計算機通訊線的插頭上做標識標明用途。最後做好盤櫃等的電纜口封板、填堵防火型有機堵料和接地安裝。遮蔽接地線按一定長度編織，壓接線鼻大小適中且焊錫牢固，端部用熱縮管套好，盤櫃間的連線要用多股軟銅線，並與地網可靠連線。

三、電氣除錯

1、前期準備階段

首先應對整個站二次綜合自動化系統裝置進行全面瞭解，包括綜合自動化裝置的安裝方式，控制保護屏、公用屏、電度表屏、交流屏、直流屏的數量和主要功能瞭解一次主接線，各間隔實際位置及執行狀態進行二次裝置外觀檢查，主要有裝置外觀是否損壞，屏內元件是否完好，接線有無折斷、脫落等檢查各屏電源接法是否準確無誤，無誤後對裝置逐一上電，注意觀察裝置反應是否正確，然後根據軟體組態檢視、設定裝置地址連好各裝置之間通訊線，除錯至所有裝置通訊正常，在後臺機可觀察裝置上送資料。

2、除錯階段

這個階段包括一次、二次系統的電纜連線、保護、監控等功能的全面校驗和除錯。首先檢查除錯一次、二次系統的電纜連線，主要有以下內容:

（1）開關控制迴路的除錯

給上直流屏控制電源、儲能電源或合閘電源，檢查一次開關側儲能電源或合閘電源保險是否合上，以免合閘時燒燬合閘線圈。合上裝置電源開關和控制迴路開關，手動逐一分合斷路器，檢查控制迴路、斷路器位置指示燈顏色是否正確，反應是否正常。如發現控制斷路器位置指示燈熄滅或紅綠燈全亮，要立即關閉控制直流電源，查詢原因。應注意如果裝置跳合閘保持迴路需要與斷路器操動機構跳合閘電流配合時，繼電器保持電流是否與斷路器控制迴路實際電流值匹配。如果不匹配，當繼電器保持電流比實際電流小時，將燒燬跳合閘保持繼電器當比實際電流大時，跳合閘不可靠或跳合不成功。

（2）斷路器本身訊號和操動機構訊號除錯

A、彈簧操動機構

檢驗彈簧未儲能訊號正確。彈簧未儲能訊號應接在裝置的正確位置，且要求在未儲能時，接點閉合用以閉鎖線路重合閘，。若正確，斷路器合上後裝置面板應有重合閘充電（達到裝置充電條件時）標誌顯示。

B、液壓操動機構

檢驗壓力訊號是否齊全，後臺機SOE事件名稱、時間顯示是否正確，報警應正確。

C、SF6開關氣體壓力訊號

應在後臺機上正確顯示SOE事件名稱、時間，報警正確。

3、開關量狀態以及在後臺機上的顯示

逐一拉合一次側斷路器、刀閘，檢視後臺機SOE事件名稱、時間是否正確，斷路器、刀閘狀態顯示是否正確。若狀態與實際相反，是斷路器、刀閘輔助觸點常開、常閉接反。此時，可通過更改電纜接線或後臺機遙信量組態改正，但改後臺機遙信量特性組態“常開”為“常閉”時，在排程端也應做相應改動。

4、主變壓器本體訊號的檢查

（1）主變壓器本體瓦斯、溫度、壓力等訊號在後臺機上顯示的SOE事件名稱、時間是否正確重瓦斯訊號、壓力訊號應響電笛並跳主變各側斷路器，輕瓦斯、溫度高訊號應響電鈴（無人職守變電站可以省去電笛、電鈴等報警系統）。

（2）查主變壓器分接頭檔位和調節分接頭過程在後臺機顯示是否正確。

（3）查變壓器溫度在後臺機顯示是否正確。一般主變壓器測溫電阻應有三根出線，一根接測溫電阻一端，另兩根共同接測溫電阻另一端用以補償從主變壓器到主控室電纜本身的電阻，提高測溫的精度。在測溫裝置上也應按此方式連線，否則測出的溫度不準，接錯時是最小值。

5、二次交流部分的檢查

（1）用升流器在一次側對A，B，C三相分別加單相電流，對二次電流回路進行完整性檢查。不應開路或串到其他迴路，有效值、相別應正確。在裝置面板檢視保護電流回路數值、相別和測量回路電流數值、相別在電度表屏用鉗型表測量計度電流，最後在後臺機檢視電流顯示。

（2）用調壓器在PT二次側A，B，C三相分別加單相電壓57V。注意觀察該母線段所有保護、測量、計量電壓回路應都有電壓，其他母線段裝置無電壓，相別反映正確。用萬用表量電度表屏計度電壓，檢視裝置面板、後臺機電壓顯示值是否正確。加三相電壓，用看計度、測量、保護電壓相序。啟動PT切換功能（電壓並列裝置），本電壓等級一、二段母線均應有正確電壓顯示，而其他母線段二次側無電壓。

四、光伏陣列

1、核實所有匯流箱的保險絲是否被取出，並且檢查匯流箱盒子的輸出端沒有電壓存在

2、目測光伏元件和配電盤之間的任何插座和聯結器是否處於正常工作狀態

3、檢查電纜的無應力夾具是否安裝正確、牢固。

4、目測所有光伏元件是否完好無損

5、檢查所有的線纜是否整齊、固定完好

五、接地電阻的測試

測量各接地體的接地電阻，箱（櫃）體及金屬基礎等接地可靠。

六、直流側檢測

1、檢查每個光伏元件開路電壓是否正常（施工中進行）

2、檢查集線箱各組串輸入輸出電壓是否正常

3、檢查逆變器輸入直流電壓是否正常

4、測量直流正負兩側對地電壓是否異常

七、監控系統除錯

1、檢查各感測裝置介面、通訊線路連線是否正常

2、檢查資料採集器和各類感測器的電源線是否接好

3、檢查太陽輻射儀上罩蓋是否揭開

4、檢查逆變器和負載檢測電能表的通訊接線是否正確

5、啟動監控系統，觀察各監測資料是否正常，如某些資料不能獲取，重啟監控系統和該感測裝置。

八、光伏專案試執行

1、除錯時，首先對一臺逆變器進行併網操作

2、逐一併上其它逆變器，觀察啟動與工作狀態

3、啟動所有光伏子系統、控制迴路、監控系統，觀察整個系統執行情況

4、記錄系統執行資料（如發電量、日執行時間、故障記錄、裝置溫度、氣象資料等）

5、試執行十五天，作全面資料記錄，用作分析和工程資料存檔。九、系統測試試驗

1、檢查並確保光伏陣列完全被陽光照射並且沒有任何遮蔭。

2、如果系統沒有執行，那麼開啟系統執行開關讓它執行15分鐘，然後再開始系統性能測試。

3、用一種或兩種方法進行太陽輻射照度測試，並且將測試值記錄下來。用最高輻射值除以1000瓦/平方米，得出的資料為輻射比。

4、將光伏元件的輸出功率彙總記錄這些值，然後乘以0.7，就得到預期交流輸出的峰值。

5、通過逆變器或系統儀表記錄交流輸出，並將這個值記錄下來。

6、用交流測量功率值除以當時的輻射比值，將這個值記錄下來。這個“交流修正值”是光伏系統的額定輸出功率，他應該高於交流估算值的90％或者更多，如果低於交流估算值的90％，說明這個光伏系統有遮蔭、元件表面髒、連線錯誤、保險絲損壞、逆變器不能正常執行等問題。