開中走絲加工需要哪些流程

加工前先準備好工作毛坯、裝夾工具、量具等。若需切割內腔形狀工件，或工藝要求用穿絲孔加工的，毛坯應提前打好穿絲孔，然後再按以下步驟操作：

1) 啟動機床電源進入系統，準備加工程式。

2) 檢查機床各部分是否有異常，如高頻、水泵、絲筒等的執行情況。

3) 上絲、穿絲、校垂直。

4) 裝夾共，找正。

5) 對絲，確立切割起始位置。

6) 啟動走絲，開啟工作液泵，調節噴嘴流量。

7) 調整加工引數。

8) 執行加工程式開始加工。

9) 監控加工過程，如走絲、放電、工作液迴圈等是否正常。

10) 檢查零件是否符合要求，如出現差錯，應及時處理，避免加工零件報廢。

操作前的準備和確認工作：

1、清理乾淨工作臺面和工作箱內的廢料、雜質，搞好機床及周圍的“5S”工作。

2、中走絲線切割機檢查確認工作液是否足夠，不足時應及時新增。

3、無人加工或精密加工時，應檢查確認電極絲餘量是否充分、足夠，若不足時應更換。

4、檢查確認廢絲桶內廢絲量有多少，超過1/2時須及時清理。

5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。

6、檢查極間線是否有汙損，鬆脫或斷裂，中走絲線切割機並確認移動工作臺時，極間線是否有干涉現象。

7、檢查導電塊磨損情況，磨損時應改變導電塊位置，有髒汙時要清洗乾淨。

8、檢查滑輪運轉是否平穩、電極絲的運轉是否平穩，有跳動時應檢查調整。

9、檢查電極絲是否垂直，加工前應先校直電極絲的垂直度。

10、檢查下導向裝置是否鬆動、上側導向裝置開合是否順暢到位。

11、中走絲線切割機檢查噴嘴有無缺損下噴嘴是否低於工作臺面0.05～0.1mm。

12、檢查確認相關開關、按鍵是否靈敏有效。

13、檢查確認機床運作是否正常。

14、發現機床有異常現象時，須及時上報，等待處理。