注塑水波纹怎么调

注塑机产品出现水波纹的原因比较多，特别是卧式的注塑机，喷嘴堵塞，熔料管温度过高而磨具的冷却效果不够，都很容易造成产品水波纹，可以调高填料的温度，重新拆洗喷嘴，优化磨具的冷却效果来解决，还有在不影响产品完成的前提下调慢出料速度。

主要原因是材料中弹性材料多，刚性差，流动时压缩率高，流动时间歇弹性膨胀造成，当然材料修正加刚性是最终办法。工艺办法是降射速及模温，低料温，高背压。应对的解决措施：

1、注塑速度慢→提升注射速度（材料流动性）。

2、熔体温度低→提升料筒、热流道温度（材料流动性）。