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  • 75度车刀用来车削什么

    75度车刀用来车削什么

    常用车刀按用途可分为外圆车刀,端面车刀,切断刀,镗孔刀,成形车刀和螺纹车刀等。车刀按切削角分,有45度车刀,75度车刀,90度车刀,三种车刀区别在切割角度不同,如45度,75度,90度功能不同,如端面加工一般用45和75度车刀特点不同,45度车...

  • 车削加工零件跳动大什么原因

    车削加工零件跳动大什么原因

    刀具磨损了。车削加工时,如果生产出来的零件公差经常跳动的会越来越大,那就是车床刀磨损了。因为车床刀如果出现了磨损,其车削的差距就是磨损的差距。如果要避免工件零件跳动大的问题,首先要在车削上下功夫,不让让车削一次...

  • 数控车床梯形螺纹的车削方法

    数控车床梯形螺纹的车削方法

    采用左右车削法可以有效解决这个问题,就是说每车一刀,螺纹起点向左或向右偏移很小的量再走下一刀,重复这个步骤就可以了,偏移量几丝就可以了。...

  • 3d车削是什么作用

    3d车削是什么作用

    3d车削的作用是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。车削加工是在车床...

  • 车削中心螺纹乱牙故障原因

    车削中心螺纹乱牙故障原因

    原因:(1)螺纹全长上不正确。①程序不正确,正确编程②系统电子齿轮比设置的不正确,重新打表设定③机械受力变形,调整机械。(2)螺纹局部不正确。由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。(3)螺...

  • 锻件车削加工需要热处理吗

    锻件车削加工需要热处理吗

    需要热处理。因为锻件在锻造时需要加热,锻造完毕后其冷却方式是自然冷却,冷却速度较快,冷却时间较短,这样,在锻件表面形成一层较硬的氧化层,在车削加工时该氧化层非常硬,导致车不动,车刀磨损加剧,生产效率大大降低,所以,锻件在锻...

  • 车削亚克力用什么车刀

    车削亚克力用什么车刀

    车削亚克力都是用金刚石,亚克力是仅次于木头的最常用雕刻材料,它很容易被切割和雕刻,有各种各样的形状和大小,相对来讲成本较低。有机玻璃有两种生产工艺:浇铸和压延,激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃,因为它在激光雕刻...

  • 数控车削成型车刀是怎样的

    数控车削成型车刀是怎样的

    数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹...

  • 车削高速钢用油还是水好

    车削高速钢用油还是水好

    对于高速钢材料的刀具,在进行中、低速切削时,发热量不大,适合使用油基切削液或者乳化液。而在高速切削中,由于发热量较大,使用水基切削液可以很好地起到冷却效果。这时候,如果使用油基切削液,将产生大量的油雾,既污染环境,又容...

  • 成形面车削的方法有几种

    成形面车削的方法有几种

    1、手动法。适用于单件小批量生产。2、成形车刀法。适用于批量生产。3、靠模法。适用于成批或大量生产。4、数控法。适用于任意直线和曲线组成的形状复杂的零件。1.双手控制法。双手控制法是利用双手同时摇动中拖板和...

  • 车削20号钢怎么保证光洁度

    车削20号钢怎么保证光洁度

    注意车刀前后角的角度。20号钢软而粘,车时易粘刀,光洁度难以保证较粗糙。要保证20号钢图纸要求的光洁度应在车刀的前后角上下功夫。前角磨的要光且前倾角要大。后角磨虚一点大于45度为好。...

  • 车削螺纹的步骤

    车削螺纹的步骤

    车螺纹的步骤方法:(低速车削三角形螺纹V<5米/分),调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。开刀、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。合上开合螺母,在工件表面上车出一...

  • 多边形车削原理与运用

    多边形车削原理与运用

    原理:延长刀具的长度至多边形的中心,会发现此时,刀具的切削点的追踪轨迹为一条直线,也就是说,如果我们要在多边形上开过中心的沟槽,此时刀具的切削点轨迹是一条精准的直线。...

  • 车削内孔不断屑怎么办

    车削内孔不断屑怎么办

    解决办法有三个:1、加大切深Ap2、加大进给F3、用更锋利的断屑槽刀片加大切深和加大进给都是的作用都是一样的,就是让铁屑强度变大,这样同样的曲度的时候,就可以变铁屑弄断问题一:切削力变大,对整个加工系统的强度要求增大,可...

  • 车削粗糙度计算公式

    车削粗糙度计算公式

    Rpk吧Rpk,Rk,Rvk参数组该参数从特殊粗糙度测量得到的材料比曲线计算而得出,它提供了轮廓核心粗糙度的深度值(核心粗糙度深度=Rk(请看ISO13565pt1)),在核心粗糙度轮廓之上突出峰的平均高度(简化的峰高=Rpk)以及伸出核心粗...

  • 车削加工种类

    车削加工种类

    (1)一般数控车床加工。这类数控车床加工和传统的通用车床加工一样,有数控的车、铣、镗、钻、磨床等机械加工方式,这类数控车床加工的工艺可能性和通用机床相似,不同的是它能加工复杂形状的零件。(2)CNC数控车床加工。这类...

  • 殷钢车削加工用什么刀具比较好

    殷钢车削加工用什么刀具比较好

    殷钢用YG8的刀具加工殷瓦合金。(invar,也称为殷钢)化学成分:殷瓦合金(invar,也称为殷钢)对应牌号:中国(YB):4J36美国(UNS):K93600美国(ASTM):Invar36德国():1.3912点。...

  • 数控车削产生毛刺的原因

    数控车削产生毛刺的原因

    不锈钢材料都很硬的含Cr量比较高其毛刺你可以考虑以下几种可能1、采用的刀具YG类的是不可以的最好用YW类刀具2、刀具角度磨的是否正确3、转速和走刀量是否协调毛刺的形成是一个非常复杂的材料变形过程。工件材料特性...

  • 链轮车削加工原理

    链轮车削加工原理

    在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀...

  • 车削时单边是什么意思

    车削时单边是什么意思

    按照字面理解就行,就是说一边。我举个例子(可能不太恰当):我们尺寸标注一般都有两道边界线(圆和球体例外),一个箱体高度方向为150mm,有的时候工艺员会跟你说了,给精加工工序单边留0.15mm的余量,就是说上平面让你留出0.15mm,下表...

  • 车削内孔时为什么出现让刀现象

    车削内孔时为什么出现让刀现象

    有以下几个方面的原因:1、小型数控车床的的刚性不够,因切削力过大,引起了数控车床的变形,产生让刀现象2、cnc车床加工的零件材料刚性较差,即使刀具严格按工艺尺寸走刀,也会由于材料的变化产生让刀,从而导致尺寸超差3、在采...

  • 铁氟龙用什么刀具车削

    铁氟龙用什么刀具车削

    铁氟龙车削刀具选用碳素钢淬火刀具,刀刃要锋利,前角越大,从力学角度上分析,越有利于发生拉伸断裂,可相应减少车削力,因此,刀具的前角应在20~30°以上。...

  • 车削3cr13材料外圆用什么车刀

    车削3cr13材料外圆用什么车刀

    加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片硬质合金刀片的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。3Cr13不锈钢属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工...

  • 车削加工的尺寸公差等级一般为

    车削加工的尺寸公差等级一般为

    具体加工等级:阶段名称:粗加工尺寸公差等级范围:IT12~IT11尺寸公差等级范围(μm):25~12.5相应加工方法:粗车镗铣刨,钻孔半精加工尺寸公差等级范围:IT10~IT9尺寸公差等级范围(μm):6.3~3.2相应加工方法:半精车镗铣刨,扩孔等一般精加...

  • cr12mov容易车削吗

    cr12mov容易车削吗

    不容易。这是日本牌号,中国是Cr12Mo1V1.这是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小11材料易于车削,耐磨性良好。其韧性和焊接性要比Cr12MoV好,而硬度与之差不多。...

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