縮短存貨庫存週期的措施

1、制定合理的需求區間

制定合理的需求區間，可以有效解決訂單的不準確造成的庫存壓力，從源頭上規避風險。可以從訂單淡旺季、行業發展趨勢、關鍵影響事件、產品需求量這四個方面來衡量，制定一個合理的需求區間。

2、建立合理的庫存標準

對企業所有的貨品種類設定一條庫存標準的基線，一旦低於該基線時，你就知道需要採購和生產哪些商品了。以下計算方式可供參考

(1)安全存量 =緊急訂貨週期（天）×每天消耗量

(2)訂貨點 =正常訂貨週期（天）×每天消耗量+安全存量

(3)訂購量 =預定訂貨週期（天）×每天消耗量

(4)最大庫存量 =訂購量+安全庫存

3、定期進行盤點

定期對倉庫內所有貨品進行盤點，一方面可以減少日常出入庫中造成庫存不準，另一方面，可以在盤點過程中，可以重新覈對每種類型貨品的效期時間，避免貨品滯留過長，從而可以有效掌握庫存真實水平，這樣一來可以制定有效的採購、生產計劃，避免盲目採購、生產帶來的庫存積壓。

4、製做相關庫存報表

需要每天/每週製作有關庫存的報表數據，包括庫存彙總報表、庫存明細報表、庫齡報表、成品出庫報表（可以查詢對應生產訂單的成品）、盤點報表等等，這樣一來，管理者可以對倉庫運營、庫存數據等做到心中有數，庫存成本降低也會更容易。

5、先進先出

做好出庫的先進先出管理，可以在入庫時做好時間標記，出庫時優先出庫入庫時間早的商品，從而可以有效降低呆滯料庫存，提升庫存週轉率。

6、WMS倉儲管理系統

由於人爲作業存在不確定性，很容易出現庫存更新延遲、數量不準、發錯貨、先進先出實行難、呆滯料多、追溯困難、績效管理難等一系列問題，增加倉儲成本。而一套WMS倉儲管理系統可以很好解決這些問題，而且可以與 ERP、MES、SRM 的全面集成，實現貨品從供需計劃到收發執行全過程的系統管控，提高執行效率和精準度， 實現跨地域、跨業務、跨系統的作業協同和數據共享，建立一套規範化、 自動化、易部署、可規模化推廣的倉儲物流管理體系。