幹硅膠成型要點

硅膠成型要點如下：

1、模具的表面處理

1).硅膠製品成型模具在上油壓成型機台前進行洗模處理，尤其剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理。

2).為公母模選擇不同的洗模砂。

3).剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠温度後再排料成型，且成型前一定要噴好脱模劑。

2、噴脱模劑處理

硅膠製品成型中，硅膠製品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脱模劑，只是有時候不容易黏住。

解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，產品就會乖乖地粘在想要粘的地方了。

3、模温的調整

產品喜歡往模温低的一半粘，當上模温175℃，下模温165℃，產品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

4、使用脱模劑

縮合型硅膠的脱模劑一般分為內脱模劑和外脱模劑。

內脱模劑是加在未固化前的硅膠液體內的，靠固化時，脱模劑分子遷移到界面處形成結合力差的表面來脱模，一般可以選用高級脂肪酸和其金屬鹽。

  外脱模劑是塗在模具的表面，形成一層薄膜，從而分開模具和固化後的硅膠。