二保焊機和送絲機的操作方法

二保焊機的操作方法如下:

1、焊前準備送絲機的設置： 打開電磁閥，檢查氣路，流量，確認導絲管、送絲輪、壓絲輪的壓緊力，接通焊接電源，點動穿絲，設定一步操作或二步操作模式，完成上述選擇後。閉合CO2氣體預熱開關，預熱器開始工作，對氣體進行加熱，焊機處於準備焊接狀態。

2、按工藝過程卡要求調節焊接工藝參數( 電弧電壓、焊接電流、 焊接速度 )

電弧電壓、焊接電流的調節：在靜態下(空載)調節送絲機面板上的旋鈕，調電弧電壓。 再調節焊接電流，在動態下（負載）試電流，聽聲音，觀察焊縫成形、飛濺、弧光。（電流大，飛濺多、聲音大、弧光強，焊縫形狀不規則，否則相反。）直到此參數達到焊縫形狀符合焊接工藝，圖紙和質量要求。

3、焊前清理（除油除垢、鋼絲刷）焊前用鋼絲刷對焊縫20mm範圍內的水、鏽、油清理乾淨。

4、零部件裝配定位焊（組對）

5、引弧、 收弧，將焊槍按要求（保持合適的傾角和噴嘴高度）放在引弧處，注意此時焊絲的端部與焊件未接觸。

6、按下焊槍上的控制開關，當焊絲碰到焊件短路後電弧引燃。當短路時，焊槍有頂起的現象，此時要稍用力向下壓住焊槍，防止因焊槍抬起太高而熄滅電弧。起弧後，迅速調整焊槍角度對準焊縫位置，正常焊接。

二保焊機送絲機的使用方法:

根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑範圍以內。送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。