注塑產品鼓包怎麼調

有些塑料製件在成型脱模後，很快在金屬嵌件的反面或在特別厚的部位呈現腫脹或鼓泡。這是由於未完全冷卻硬化的塑料在內壓罰的作用下釋放氣體收縮形成。

處理措施：

1、無效的冷卻。降低模温，延伸開模工夫，降低料的枯燥與加工温度。

2、降低充模速度，增加成形週期，增加活動阻力。

3、進步保壓壓力和工夫。

4、改善製件壁面太厚或厚薄變化大的情況。

首先分析鼓包是由於什麼原因產生的。如果是開模扯動變形則造成的則調高定模温度就可以解決。

如果是頂出造成的鼓包則是冷卻時間太短，產品沒有定形好產生的，加冷卻時間就可以解決！