齿轮淬火温度

齿轮工作条件钢 号热处理工艺硬度要求在低载荷下工作，要求耐磨性高的齿轮15（20）900～950℃渗碳，直接淬冷或780～800℃水淬，180～200℃回火。

58～63HRC低速(<0.1m/s)，低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮45840～860℃正火156～217HRC低速(<0.1m/s)，低载荷下工作的齿轮(如车床溜板上的齿轮)45820～840℃水淬。

500～550℃回火200～250HRC中速、中载荷或大载荷下工作（车床变速箱中的次要齿轮）45860～900℃高频感应加热，水淬，350～370℃回火40～45HRC速度较大或中等载荷下工作的齿轮，齿部要求较高（钻床变速箱中的次要齿轮）45860～900℃高频感应加热，水淬，380～320℃回火45。

扩展资料：

45钢做齿轮除非是低速轻载，否则不建议使用.高速或重载应该考虑20CrMnTi，或20CrNiMo，22CrMo等材料!当低速重载的传动中，一般采用软齿面齿轮传动，所谓软齿面就是通过加工后不经热处理的齿轮，齿面宽度一般是模数的6-15倍，螺旋角10-20°。

45号钢，是GB中的叫法，JIS中称为:S45C，ASTM中称为1045，080M46，DIN称为:C45 。

45号钢为 优质碳素结构用钢 ，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好.但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46.所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

45#钢齿轮 整体要求，淬火后的高温回火，调质加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22～34，齿部要求，齿部高频淬火，硬度要求为HRC44～48