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計算cpk如何抽樣

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計算cpk如何抽樣

計算CPK資料取樣原則探討 計算Cpk收集資料: 子組容量n:好4~5, 子組數k:20~25, 子組抽樣間隔般看產品產量考慮, 1hr少於10件 8hr 1組 1hr10~19pics 4hr 1組 1hr20~49pics 2hr 1組 1hr大於50pics 1hr 1組 抽樣般都儘量短時間完成 計算CmK 資料取樣原則探討 取樣條件:必須連續加工零件組成,且單批量 裝置必須先進行預熱至正常/佳狀態預熱時間視同裝置而具體規定 裝置附件:裝置之工裝、夾具必須正常/佳狀態(新工裝、夾具需使用至壽命5-10%正常)且加工過程允許改變和損壞否則需重新開始 生產過程:裝置生產過程內要保持其效能穩定性(避免受機械故障停電損耗腐蝕等)否則需重新開始 操作員:只允許指定名操作人員(熟練者)

檢驗員:只允許指定名檢驗人員(熟練者)

量具:只允許使用量具(合格者)

檢驗過程:保持同檢驗方法和檢驗環境條件變(溫度、溼度、場地等)

零件測量規定具體確定位置並保持每次測量均相同 .情況下要對機器能力進行測試 回答多情況下都要進行機器能力係數測試 重要情況有兩種:(1)終認前證明新裝置合格或者(2)確定工序新發現造成工序異常波動原因 前提條件: 1. 機器能力測試使用零件毛坯應從同供貨廠商處購買並要求其材料相同由同澆鑄模鑄成或由同套模具配套件製成

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