伺服衝床與普通衝床有什麼區別

精度不同，響應速度不同，衝床結構不同。

伺服衝床由曲軸、連桿、滑塊和伺服馬達作為主體結構，其中伺服馬達的輸出軸與齒輪軸相接，齒輪軸和大齒輪相齒合，大齒輪與曲軸相接，伺服馬達與伺服控制器相接，滑塊上設定有位置感測器，位置感測器與伺服控制器電連線。由伺服馬達通過齒輪傳動帶動滑塊完成各種衝壓加工生產，由於伺服衝床採用數控系統控制，並利用數字技術，從而達到高精度控制：既可以對滑塊位置進行控制，滑塊的位置重複精度控制精度可達±0.01mm，也可以對衝床滑塊速度進行控制，同時，還可以對滑塊的輸出力進行控制，從而使製造業中採用的高張力材料、鋁合金以及鈦合金的成形成為可能，與此同時，也可以控制衝床滑塊的運動軌跡，因此，不但數倍的提高了模具的使用壽命，而且改善了衝床的工作環境，降低了噪聲和振動，並且，為拓展新的成形加工工藝與模具製造提供了廣闊的前景。通用型曲軸衝床在裝配模具進行衝壓加工生產時，整個封閉系統由機身、曲軸、連桿、滑塊及各種傳動輔助零部件、工作臺、上模和下模等組成，當進行長時間執行後，其連桿、曲軸、滑塊等工作部件會產生大量的熱，這時不少工作部件會發生彈性變形終導致曲軸衝床的閉合高度會在每一週期都大不相同，從而使得上下閉合高度發生大幅度變化，而衝出不合格的產品。伺服衝床的出現則從根本上解決了這一問題，伺服衝床相比傳統衝床增設了閉合高度補償裝置，其調節螺桿的一端與連桿螺紋連線， 調節螺桿的另一端與蝸輪之間通過銷及拔套連線，以提高調節螺桿與蝸輪之間的連線強度，同時調節螺桿與滑塊相接，滑塊上裝配有光柵尺、伺服馬達與編碼器，其跟隨滑塊一起運動。