鐵淬火後能變硬嗎

能。淬火實際上是一個快速冷卻的過程，在淬火的過程中，合金的高溫相來不及轉變成低溫相，而被凍結在一個熱力學上的亞穩態。以鋼（主要成分為Fe和C）為例，高溫下Fe的穩定相是γ-Fe（面心立方），低溫下則是α-Fe（體心立方）。碳在後者中的溶解度低，因此緩慢降溫時均相（奧氏體）的高碳鋼會析出Fe3C（滲碳體）和α-Fe（鐵素體）兩相。

而快速冷卻時，奧氏體會直接轉變成亞穩態的馬氏體（體心立方），從而避免了相分離。馬氏體中填隙的碳原子起到了很好的固溶強化作用馬氏體在快速冷卻過程中產生大量缺陷，起到了釘扎位錯的作用，因此淬火後鋼材的硬度和強度都會提高。其它合金的淬火過程，基本也是為避免低溫下的相分離以充分利用固溶強化效應，同時在快速冷卻過程中產生大量缺陷，從而提高材料的硬度和強度。

能

鋼鐵材料，都是由鐵元素和碳元素形成的合金，當然還有其它元素。淬火以後會形成一種特殊的鐵碳化合物——馬氏體，是一種特別硬脆的相，類似於混凝土裡面的石子，會增加整體的硬度，當時會變脆，容易斷。所以古時候的刀劍都會採用多層材料，裡面韌外面經過處理變硬，更符合實際的應用功效。

能。

淬火處理可分為兩個程式來實施，一是加熱一是冷卻。通常加熱溫度又稱為淬火溫度或沃斯田體化溫度，依熱處理鋼材的不同而有所差異。

亞共析鋼的淬火溫度在Ac3溫度以上30℃至60℃範圍內，共析鋼及過共析鋼的淬火溫度則是加熱至Ac1溫度以上30℃至60℃溫度範圍內。冷卻時要分兩個階段來冷卻，鋼從加熱爐取出的鋼件，一直冷卻到Ar’’變態前的臨界區域，要儘量迅速冷卻在Ar’’以下的溫度區域則需採緩慢冷卻的方式，否則易造成鋼材的淬裂或淬火變形，此溫度區域又稱為危險區域。