飛機渦輪製造過程

加工瓷土，將瓷土打碎，製作渦輪葉片的內芯。

這是加工前的瓷土。

工人正在將塑形後的瓷土模型逐個檢查修形，這些做好的瓷土模型將首先燒結成熔融石英陶瓷芯。

渦輪噴氣式發動機需要中空的渦輪葉片，只有高質量的陶瓷芯是失蠟法鑄造的最好內芯材料，它能夠在澆鑄金屬時依然能夠保持穩定，在鑄件冷卻後有能通過化學工藝輕易溶解，在葉片中留下所需要的空氣通道。

這是等待進行加工的瓷土模型，在外部包裹蜂蠟進行失蠟法鑄造，才能得到渦輪葉片。瓷土模型可以製作成橫截面非常小，而且在加工過程中變形小。

在這裡工作的都是女性，細心而有耐心的女性才能勝任這裡單調乏味，又特別需要認真負責態度的工作。

這些瓷土模型其實就是葉片中的空氣通道，在發動機運轉時，有空氣在其中通過，從而冷卻渦輪葉片保持工作穩定。

工人正在準備澆鑄介面。

這些介面將安裝二到四個葉片，這樣澆鑄熔融金屬時可以提高效率。

工人正在給陶瓷芯包裹蜂蠟，蜂蠟的作用是在鑄造範摸中形成空腔。

工人正在將蜂蠟葉片安裝到澆鑄介面上。

已經包裹了陶瓷芯的蜂蠟葉片。

粗壯的結構都是澆鑄時的金屬流道，葉片其實非常細小。

將葉片進行最後加工，這樣熔融金屬就可以將空腔充滿，不會造成鑄造砂眼。

加工好的鑄造模型。

這裡有很多類似的模型，生產不同規格的渦輪葉片。

下一步是將這些鑄造模型包裹瓷土，製作陶範。

工人將鑄造模型安裝的一個旋轉機械上。

用機械手在陶土液中旋轉，使其均勻包裹住模型的任何部位。

這樣才能算合格。

之後加入特殊風箱中，在外表噴淋瓷土，形成厚實的外殼。

操作機械的工人。

等待進行加工的鑄造模型。

這是包裹陶土後的鑄造模型。

這裡進行風乾。

精密鑄造車間。

鑄造模型在這裡進行澆鑄。

首先要進行加溫，將鑄造模型外部包裹的瓷土燒成陶瓷範模。

同時，將內部的蜂蠟排出，形成鑄造空腔。

工人取出鑄造範模。

然後這些範模將澆鑄特殊合金溶液。

每種範模都要一種特別的熔爐進行加工。

這是一種大型部件的範模生產。

溫度非常高。

最後，生產出的葉片還需要進行X光探傷。

每個葉片都要進行多角度探傷，防止出現任何瑕疵。

X光照片，可以看出葉片內部的空腔。

工人正在對X光照片進行檢查。整個渦輪葉片生產工藝非常繁複，完全超越了珠寶製造，而這僅僅是“工業皇冠上的鑽石”——航空發動機製造的一小部分。