氮氣無鉛迴流焊機使用方法

1：檢查迴流焊機裡面是否有雜物，操持好清潔，確保安全後再開機，選擇生產程式開啟溫度設定。

2：由於迴流焊機導軌寬度要根據PCB寬度進行調節，所以要開啟運風、網帶運送，冷卻風扇。

3：迴流機溫度控制有鉛高(245±5)℃，無鉛產品爐溫控制在(255±5)℃，預熱溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的引數嚴、格控制迴流焊機電腦引數設定，每天按時記錄迴流焊機引數。

4：按順序先後開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板間的距離不低於10mm。

5：將回流焊機輸送頻寬度調節到相應位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符，檢查待加工材料批號及相關技術要求。

6：小型迴流焊機不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻後進行。

7：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，並記錄資料。生產過程中如發現引數不能滿足生產的要求，不能自行調整引數，必須立即通知技術員處理。

8：測量溫度：將感測器依次插到測試儀的接收插座中，開啟測試儀電源開關，把測試儀置於迴流焊內與舊PCB板起過迴流焊，取出用計算機讀取測試儀在過迴流焊接過程中的記錄的溫度資料，即為該回流焊機的溫度曲線的原始資料。

9：將已焊好的板按單號、名稱等分類放好，以防混料產生不良