亞克力注塑用什麼溫度最透明

80到90度之間。

1、首先，介紹了亞克力的流動性和分解程度。

亞克力的流動性比PS和ABS差，熔體粘度對溫度變化敏感。在成型過程中，熔體粘度的變化主要來自於注射溫度。PMMA是一種無定形聚合物，熔融溫度高於160℃，分解溫度高達270℃

2.因為亞克力有一定的0.5-0.6%的吸水率，在注塑過程中，因為這些水分的存在，熔體會有波紋氣泡或者透明度降低，所以我們要先把亞克力烘乾。合適的乾燥溫度一般在80~90度之間，時間通常在2~3小時左右。只有這樣，注塑的亞克力工藝品才能有很好的透明效果。

3.一般採用慢速注射成型，但要避免高內應力，所以要採用多工序注射，也要參考壓克力注射產品的厚度和速度。

4.壓克力注射時間控制:如果溫度為250℃，停留時間多不超過10分鐘如果溫度為270℃，停留時間不應超過8分鐘。

亞克力注塑用70-85度的溫度最透明。

亞克力這種材料多數用來做透明度，光澤要求較高的產品，注塑時，請注意烘乾筒烘料的溫度，85度即可，過高了會把透明的料粒烘成發黃的顏色，，，為了能夠生產出透明度光澤度更好的產品，建議給模具接上模具機，一般生產70度即可，因產品需求，你可以現場除錯