流化床鍋爐原理與使用方法

工作原理：燃料經破碎機破碎至合適的粒度後，經給煤機從燃燒室布風板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，並有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經氣固分離器分離後，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續參與燃燒。經分離器匯出的高溫煙氣，在尾部煙道與對流受熱面換熱後，通過除塵器，由煙囪排出。

使用方法：

1、

汽機具備除氧器上水條件時單元長聯絡上水，並投入加熱，要求水溫大於汽包壁溫40度。

2、

鍋爐上水前後機組長安排專人記錄鍋爐膨脹指示。

3、

單元長安排在投加熱前或鍋爐起壓前結束大聯鎖試驗。

4、

爐汽水系統工作票全部終結開始上水，上至可見水位、爐內腳手架拆除後立即投入爐底加熱。鍋爐上至正常水位後，除氧器繼續投加熱至較高水溫，以利於啟動節油和預防屏過超溫。

一、迴圈流化床的原理及特點：

在氣流以不同速度通過固體顆粒床層時，固體顆粒床層會呈現不同的流動狀態。隨著氣流速度的增加，固體顆粒分別呈現固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和氣力輸送狀態。迴圈流化床的上升段通常執行在快速流化床狀態下。快速流化流體動力特性的形成對迴圈流化床是至關重要的，此時，固體物料被速度大於單顆物料的終端速度的氣流所流化，以顆粒團的形式上下運動，產生高度的返混。顆粒團向各個方向運動，且不斷形成和解體。在這種流體狀態下，氣流還可攜帶一定數量的大顆粒，儘管其終端速度遠大於截面平均氣速。這種氣固運動方式中，存在較大的氣固兩相速度差，即相對速度，迴圈流化床由快速流化床（上升段），氣固物料分離裝置和固體物料回送裝置組成。