硬鉻鍍層發灰怎麼處理

原因就是①光亮鎳層本身的套鉻性差，其中光亮鍍鎳的新增劑對鎳鍍層的套鉻性有影響，如果鍍鎳光亮新增劑清洗性差，就會導致零件表面殘留新增劑清洗不淨，零件套鉻後鉻層發花。

②鍍鎳層在套鉻之前鈍化，這是電鍍鎳後的清洗時間過長導致了鍍鎳表面的鈍化。

處理這種故障的方法有：選擇套鉻性好的光鎳新增劑在光亮鍍鎳後增加電鍍無光澤鎳或衝擊鎳等(鎳鍍液中不新增光澤劑，電鍍時間控制在不影響光亮鎳的光亮外觀即可)，無光澤鎳由於沒有新增劑而具有優良的清洗性和套鉻性在光亮鎳後增加清洗工序確保清洗乾淨同時注意縮短清洗時間防止鎳層鈍化在鍍鉻前增加鎳活化工序活化鎳鍍層，活化可以採用化學活化和電化學活化。

另外注意電鍍自動線各槽停留時間不能調整可能導致電鍍光亮鎳後零件在水中的停留時間長，引起鎳鍍層鈍化套鉻後表面發花的問題，可以在停留時間較長的水槽中加入0.59/L～l9/L的NaHC03來避免鎳表面鈍化。