電機不能啟動嗡嗡響

是軸承磨損嚴重，有框度，通電後轉子偏一旁，掃堂不會轉。

軸承損壞原因造成：

1、軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象。

2、軸承腔內未清洗乾淨或所加油脂不乾淨，例如軸承保持架內的微小剛性物質未徹底清理乾淨，執行時軸承滾道受損引起溫升過高燒燬軸承

3、軸承重新更換加工，電機端蓋巢狀後過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠遊隙過小或不均勻導致軸承執行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒燬。

4、由於定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工後精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承執行“吃別勁”後溫升高直至燒燬。

5、由於電機本體執行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒燬。

6、由於不同型號油脂混用造成軸承損壞。

7、軸承本身存在製造質量問題，例如滾道鏽斑、轉動不靈活、遊隙超標、保持架變形等。

8、備機長期不執行，油脂變質，軸承生鏽而又未進行中修。

擴充套件資料：

單相電機更換軸承注意事項：

1、施力的合力儘可能通過軸承的軸線，這就要求施力點均勻對稱而平穩，通過球面或平行於軸線施力。

2、施力的大小宜平穩均勻，不宜有衝擊，這就要求採用油壓或用能施加平穩拉力或壓力的工具，實在不得不採用錘擊時，也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩衝，敲擊力盡可能輕緩，最好使用銅棒或銅錘進行錘擊。

3、避免通過滾動體施力，要求裝拆內圈(軸圈)時通過內圈施力，裝拆外圈時)通過外圈施力。

4、拖力要持續到應有的程度，在安裝軸承時要在軸承剛好裝到正確位置時停止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。