靜電噴塗積粉原因

靜電噴塗積粉的原因：

1、塗膜光澤不足：固化時烘烤時間過長溫度過高烘烤內混有其它有害氣體工件表面過於粗糙前處理方法選擇不當。

2、塗膜變色：多次反覆烘烤烘箱內混有其它氣體固化時烘烤過度。

3、塗膜表面桔皮：噴塗的塗層厚薄不均粉末霧化程度不好，噴槍有積粉現象固化溫度偏低粉末受潮，粉末粒子太粗工件接地不良烘烤溫度過高塗膜太薄。

4、塗膜產生凹孔：處理不當，除油不淨源受汙染，壓縮空氣除油，除水不徹底工件表面不平整受灰塵或其它雜質汙染。

5、塗膜出現氣泡：工件表面處理後，水分未徹底乾燥，留有前處理殘液脫脂，除鏽不徹底底層揮發物未去淨工件表面有氣孔粉末塗層太厚。

6、塗膜不均勻：粉末噴霧不均勻噴槍與工件距離過近高壓輸出不穩。

7、塗膜衝擊強度和附著力差：磷化膜太厚固化溫度過低，時間過短，使固化不完全底金屬未處理乾淨塗工件浸水後會降低附著力。

8、塗膜產生針孔：空氣中含有異物，殘留油汙噴槍電壓過高，造成塗層擊穿噴槍與工件距離太近，造成塗層擊穿塗層太薄塗膜沒有充分固化。

9、塗膜表面出現少量沙粒：噴霧堵塞或氣流不噴槍霧化不佳噴粉室內有粉末滴落有其它雜物汙染工件表面。

10、塗層脫落：工件表面處理不好，除油除鏽不徹底高壓靜電發生器輸出電壓不足工件接地不良粉時空氣壓力過高

11、供粉量不均勻：供粉管或噴粉管堵塞，粉末在噴嘴處粘附硬化空氣壓力不足，壓力不穩定空壓機混有油或水供粉器流化不穩定，供粉器粉末過少供粉管過長，粉末流動時阻力增大。

12、粉末飛揚、吸附差：靜電發生器無高壓不足工件接地不良氣壓過大回收裝置中風道阻塞。

13、噴粉量少：氣壓不足，氣量不夠氣壓過高，粉末與流的混合體中空氣比例過高空所中混有水氣和油汙噴槍頭區域性堵塞。

14、噴粉管阻塞：由於噴粉管材質故，粉末容易附著管壁輸出管受熱，引起管中粉琳結塊輸粉管彎拆，扭曲粉末中混有較在的顆粒雜質。