糖果製造工藝流程

糖果是先將糖分含量高的物質（例如白砂糖、蔗糖等）充分化開然後熬製成糖漿以去除多餘的水分，增加糖液濃度和粘稠度等糖膏出鍋後進行冷卻，加入食用色素、香精等調料再經過定型做成的。

其中，化糖的目的是用適量的水將砂糖晶體充分化開，以減少糖果內砂糖的顆粒感。熬糖漿時，要儘可能使用高溫去除糖漿中的水分，同時要不停攪動糖漿，避免糖漿粘在鍋底上。糖膏加香精和調味料以後，需立即進行調和翻拌，翻拌的方法是將接觸冷卻檯面的糖膏翻折到糖塊中心，反覆折迭，使整塊糖坯的溫度均勻下降。

在加入香精之後，要不停的攪拌糖漿，如果香精在糖漿中的分佈不均勻，有可能會導致糖坯因受熱不均而產生脆裂，從而在成型時造成毛邊斷角。等糖坯硬軟適度後，等待成型包裝即可。

壓片糖製造工藝流程：製糖粉→配料→混和→造粒→乾燥→整粒→壓片成型。製造壓片糖的工藝技術引數：製糖粉時需經80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。 ZPT旋轉式壓片機 1臺技術引數:15衝最高生產能力(片/h小型醫院，專科醫院，用途:本機主要適用於牙科技工室以及工藝金屬鑄造結構表面的精整處理.特別適用於，壓片糖生產工藝及引數以及小型單衝壓片機乾燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應控制環境溼度，相對溼度為60%以下。