成型機一般不過模是什麼情況

成型機一般不過模的原因和解決方法

第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不了模，要懷疑這個方面，要找廠家來調教。

第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。一般，鎖模力調整過大，比如調到了1700公斤等習慣不好，比如長時間不開模，系統變性等習慣都不好。這個問題的歸根結底是技術員的調機習慣問題，引數問題。解決辦法很麻煩，要拆掉或鬆掉十字杆上的固定螺母

第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力錶沒有用，要拆油缸檢查。

第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。

第五：看引數設計是否合適，壓力是否不夠大。

第六：鎖模系統的潤滑可能有問題。檢查保養。

開不了模是生產中比較煩人的問題，不經常出，但出一次就要花很長時間處理。