橡膠底發白怎麼辦

1、該橡膠產品配方本身有問題，某種成分偏多，特別是促進劑或硫化劑之類偏多，造成橡膠假飽和硫化，在自然溫度下，分子還在交聯，待交聯完成後，多出部份物質會析出表面，形成產品表面吐霜。

2、生產製作橡膠製品時工藝出現問題，正確的配方在工藝變更後也會出現這種情況，如加硫時間過短，溫度設定過高，造成假硫化。

3、設計配方時有意多新增某種物質，如在很多橡膠腳墊配方中，我們通常會將石蠟的份量增加多些，使其在後期使用時能吐出表面，形成一層保護性的蠟物質，這是充分利用了橡膠的特性的結果。

其實橡膠製品表面發白或吐霜在橡膠界也是一個難控制的技術性難題。近來不斷有出現許多防霜劑類產品，可以新增到橡膠配方當中。

橡膠底發白是噴霜，橡膠製品的一種質量問題！解決辦法

1、高溫烘烤

2、酸鹼洗滌

橡膠底發白:可能是指噴霜(橡膠中的藥品超過了在橡膠中的溶解量，遷移到了橡膠表面)，原因1，配方中藥品過量原因2，加硫不完全，可通過二次加硫結決(130度半到1小時)

也可能是橡膠中的白色填充劑，那就沒辦法了。

方法一，使用.化學試劑擦拭，利用化學劑與橡膠鞋底產生化學反應消除表面的噴霜現象。

方法二：打磨表面把橡膠鞋底表面噴霜的地方打磨掉使表面不光滑。