不鏽鋼燒藍怎麼處理

1．發藍前零件表面的預處理

發藍件表面必須光潔，不得有油脂、金屬氧化物或其它汙物，以免在發藍中生成不均勻、不連續的氧化膜，甚至不生成氧化膜。因此，發藍零件表面必須徹底清理，清理包括機械清理、除油和酸洗。

(1) 機械清理：零件表面鏽跡多時，可用細砂紙仔細擦拭，直至表面光潔。

(2) 除油：把工件放入除油液中20min左右，然後拿出用流動清水沖洗，以除淨殘鹼液。

(3)酸洗除鏽：零件放入15～30％的HCl溶液裡（含0.5～1％的甲醛緩蝕劑），浸泡5～10 min，取出在流動清水中洗淨殘酸。

2．氧化發藍處理

把預處理好的零件立即放進發藍液裡，之後會發現反應緩慢發生。零件表面就形成了黑色的氧化膜。為了增加膜的厚度，在氧化過程中要經常活動零件，以使氧化膜均勻。如果 min後，工件仍不變色或顏色呈不連續狀，說明油汙未除淨，需拿出重新預處理，或調整發藍液成分。

3．發藍後的處理

(1)沖洗。工件從發藍液中拿出後，應立即在流動清水裡沖洗，把殘留的鹼性發藍液衝淨。是否衝淨可用0.1％酚酞酒精溶液的濾紙貼在工件表面上觀察，如不顯紅色，說明殘液已經衝淨若出現紅色，需重新沖洗，必要時需用熱水沖洗。

(2)皂化或鈍化。把衝淨的工件放在濃度為20～30％的液裡進行皂化處理，提高氧化膜的抗蝕性。皂化溫度控制在80～90℃，時間2～4 min或者用濃度為3～5％的溶液進行鈍化處理，溫度在℃，時間約min。工件皂化或鈍化處理後，需立即在沸水中清洗並去掉殘液，然後晾乾或烘乾。

(3)浸油。為了提高膜的抗蝕力，填充孔隙，增強美觀度，乾燥後的工件應再浸入熱油中以形成一層薄油膜。為了提高浸油效果，通常在油中加入5％的凡士林。浸油溫度以油沸為好，時間3～5 min。上述整個過程歸納於表1。

4．氧化膜的質量檢查

質量檢查包括：氧化膜的外觀色澤、緻密性、抗蝕性和耐磨性，以及清洗質量和工件尺寸。

氧化膜的色澤根據工件材料成分不同，可以是深藍色、藍黑色，若是鑄鐵工件和高合金工件可呈現棕黑色。

氧化膜緻密性檢查，是把未浸油的工件浸入3％的中性CuSO4溶液中1 min，以工件表面上不出現銅色斑點為合格（工件稜邊除外）。

氧化膜抗蝕性檢查，是把未皂化浸油的工件浸入約0.2％H2SO4溶液中2 min後，用水清洗，零件表面以保持氧化色不變為合格