注塑成型加工的四要素是哪些

一、塑膠模具

1、塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具。

2、塑膠模具包括由凹模組合基板、凹模元件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模元件、凸模組合卡板、型腔截斷元件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

二、注塑機

1、注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。

2、注塑機分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

三、塑膠原料

1、塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分。

2、對於熱塑性塑膠指反覆加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。

3、熱固性塑膠主要是加熱硬化的合成樹脂製得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。

四、成型條件

1、注塑壓力壓力的存在是為了克服熔體流動過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。

2、注塑時間注塑時間很短，對於成型週期的影響也很小，但是注塑時間的調整對於澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助於熔體理想填充，而且對於提高製品的表面質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

3、注塑溫度注塑溫度必須控制在一定的範圍內