車牀內的白色液體

是切削液

是一種用於數控機牀的潤滑劑，具有潤滑、冷卻和清潔的功能，對於數控機牀的自動加工具有非常重要的作用。

切削液能在工件和工具的表面形成一層油膜，還能滲透到最小的金屬縫隙和不規則的地方，減少金屬之間的摩擦。由此可以帶來以下效果：

1、減少刀具磨損，延長刀具壽命。

2、降低切削阻力，可以用較小的動力進行加工。

3、防止邊緣出現毛刺，提高加工表面的精度。

冷卻

切削液可以減少切割操作中產生的熱量，其温度可高達600-1000℃。尤其是像不鏽鋼這種導熱性能低的工件，熱量很難散發，工件就會變熱。使用切削液降低温度可以帶來以下效果：

1、減少了刀具的熱變形，延長了刀具壽命。

2、由於防止工件和刀具熱變形，穩定了加工精度。

3、實現了高速加工。

清潔

噴射切削液可以沖洗掉切割過程中產生的切屑，起到清洗工件的作用，由此可以帶來以下效果：

1、防止切屑粘附造成工件劃痕。

2、防止因切屑堵塞和積聚造成加工缺陷。

3、防止因切屑糾纏而導致刀具破損。

切削液大致可以分為不溶性和水溶性兩種類型，不溶性切削液可以直接使用，側重於潤滑（也有少部分側重冷卻）。水溶性切削液通常用水稀釋後使用，側重冷卻。

是冷卻液，主要是起冷卻工件和刀具的作用，也會提高切削質量。成分不一定相同，但都會黴變所以一定時間就會更換。時間隨具體情況而訂，一般無特殊要求時幾個月一換。