磚窯洞頂部開裂

1、乾燥開裂

它是指從乾燥器出來的坯體出現裂紋，裂紋一般出現在磚坯的側面。產生乾燥開裂的主要原因有：

1)粉料流動性差或填料不勻

2)粉料水分過高

3)乾燥温度過高或乾燥速度過快，即乾燥制度不合理，各風門的開度匹配不合理。

4)乾燥敏感指數高的原料（如膨潤土）用量過多。

——解決辦法

1)控制乾燥敏感指數高的原料用量，穩定粉料水分，提高粉料流動性和填料均勻性。

2)嚴格制定乾燥制度，各風門的開度尤為重要。

2、燒成導致的開裂

在窯爐燒成過程中有兩種情況，一種是熱炸，在預熱帶形成的開裂，另一種是冷炸，在急冷帶形成的開裂。

預熱帶產生的裂紋（熱炸）

其特徵是裂紋由邊緣向中心不規則發展，這種裂紋易誤認為運輸碰撞開裂。其裂紋一般比機械破裂的要小，並以邊裂為主，多發生在外側，它一般出現在預熱帶前段。產生該缺陷的主要原因是坯體入窯水分和窯頭温度過高，窯頭升温速度過急，或者是坯體遊離石英和乾燥敏感指數高的原料含量過高，值得注意的是，有時為了避免產生黑心而調節窯爐時，往往導致開裂。

預熱帶裂紋可通過降低坯體入窯水分，窯頭温度以及預熱帶升温速度解決。一般要求入窯水分小於0.5%，窯頭温度低於200℃。在窯爐操作中，可以調節排煙支閥的開度，調小第一、二組燒嘴來解決。有的地區晝夜温差變化大，氣温驟降，也會產生裂紋，因為冷坯入窯，內部和表面温度達到一致，要一定時間，如果窯頭温度過高，使坯體內部和表面温度相差過大，導致坯體表面的水排除太急，表面收縮過快，使坯體內部水分不易擴散滲出，由此產生較大的內應力，使坯體炸裂，所以要及時調整窯頭抽力，或者在釉線加加熱裝置。