搓絲機除錯教程

搓絲機主要由下體機、上體機、傳動機構、送料機構、冷卻泵、電器箱等組成。

工作時，由主電動機帶動大帶輪，大帶輪帶動有偏心軸盤的主軸，偏心軸通過連桿帶動滑塊作往復運動。

下面簡單的介紹下搓絲機的調整步驟有哪些：

（1）傳動部分的調整搓絲機主電動機帶輪有快慢兩級，當需要調速時，只須轉動手輪通過錐齒輪副帶動升降螺桿，使螺桿處於鬆或緊的狀態。當要調整滑塊移動位置或連桿長短時，鬆開調節螺套的兩個緊固螺母，可以調整連桿的長短。

（2）搓絲機送料機構的調整送料機構中最上面部分是料斗，料斗一般運轉比較正常不需要調整。坯料在滾料輪的轉動驅動下，使坯料整齊地順著料道排列整齊並靠重力依次向下滑動。當要改換規格時，只需按規格不同調整料道寬度即可。

（3）搓絲板的安裝及調整搓絲機因製造精度要求高，在新裝置購進後剛使用時，只要把搓絲板置於固定絲板槽和動絲板槽中，緊固後即可搓出精密合格的產品，搓絲板底面不必墊任何鐵質或紙質薄狀物。

只要調整好兩絲板上端間隙，再緊固後即可開始搓絲工作。但一般企業所製造的搓絲機由於存在製造誤差和裝配誤差，當安裝搓絲板後，不加調整時不一定搓得出合格產品的。搓絲板上端間隙應調整至坯料剛好進入，但間隙不能太寬，否則坯料會掉下來，但也不能調得太緊，坯料進不了絲板也會掉下來。

調整上下端間隙是旋轉兩支緊定螺釘和中間的拉緊螺釘來實現的。靠近絲板末端的間隙要相對較小，但搓製出來的產品必須合格。

（4）搓絲機導軌面的調整當搓絲機使用時間較長，機器導軌面會磨損，兩塊絲板上下會高低不平，這樣會出現廢品。出現這樣情況時可採取兩個辦法解決，一是對機器進行鏟刮，還可墊上金屬墊片來解決。但墊鐵片不是長久之計，這會給調整帶來麻煩，要想徹底解決還須進行鏟刮。

（5）搓絲機潤滑系統的調整搓絲機潤滑系統分為傳動潤滑和作業潤滑兩個方面，傳動系統應定時進行清理及新增齒輪油、導軌油、液壓油等，以保證裝置平穩的執行、減少工藝的誤差作業部分通常使用專用的攻絲油來減少搓絲機與工件的直接接觸，從而減少裝置的損耗，降低企業的生產成本。