電焊機常見故障高溫

電焊機過熱主要有以下原因

1、風扇不轉或轉速太慢（有卡住現象）

2、供電電壓太低

3、每個電焊機都有它的一個技術引數叫 負載持續率 一般表示為 x＝35% x＝60％ 等等，它的意思是 “在10分鐘內，如果使用它額定電流（一般為最大電流值）只能聯絡用3分鐘 30秒 或者是6分鐘” 所以如果電流使用太大，時間較長，容易出現過熱現象！只有等到稍微冷卻後才能使用！ 現在市面上很多小焊機就是這樣的！ 如果的確要用，就只有再外面再用一個風扇給他吹風！

1焊接電流大小。

故障原因：焊接電纜過長焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。

排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積拉直電纜盡盤使其不彎的使電級線與接線柱接觸良好。

故障現象2：電焊機外殼帶電。

故障原因：一次或二次線闡碰殼電源線碰殼焊接電纜碰亮外殼接地不良或未接地。

排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。

故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲。

故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧鬆動鐵芯的移動機構損壞。

排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力修理好鐵：的移動機構。

故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小。

故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良可動鐵隨電焊機振動而移動。

排除方法：將電纜與接線柱接觸良好固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。

故障現象5：電焊機過熱。

故障原因：電焊機過載變壓iIF}線圈短路鐵芯螺桿絕緣損壞。

排除方法：減小使用電流消除短路，重繞繞圓恢復絕緣。

二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1：電焊機過熱。

故障原因：電焊機過載發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路整流子表面不清潔。

排除方法：減小使用電流消除短路現象，包括重繞線圈清理整流子表面。

故障現象2：焊接過程中，電流不穩定。

故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。

排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。

故障現象3：啟動後，電刷有火花。

故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或鬆動整流片間雲母凸出。

排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。

故障現象4：啟動後轉速低併發出“嗡嗡”聲。

故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。

排除方法：修復：相電線焊接或重繞線圈。

故障現象5：電動機反轉。

故障原因：電動機接線錯誤。

排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。

二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1：電焊機外殼帶電。

故障原因：電源線碰殼變壓器、電抗器、控制線路等碰殼接地不良或未接地。

排除方法：消除碰殼現象接好地線。

故障現象2：焊接時，電壓突然降低。

故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿控制迴路斷線。

排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路檢修控制迴路，並修復。

故障現象3：風扇電動機不轉。

故障原因：保險絲燒斷電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。

排除方法：更換保險絲重焊或重繞線圈繞組修復或更換按鈕開關。

故障現象4：焊接電流不穩定。

故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路控制繞阻接觸不良。

排除方法：消除短路使控制繞組接觸良好。

故障現象5：電流調節不良。

故障原因：控制線圈匝問短路電流控制器接觸不良控制整流回路擊穿。

排除方法：消除短路，包括重繞線圖使電流控制器接觸良好更換已損元件。

故障現象6：空載電壓太低。

故障原因：電網電壓太低變壓器一次線圈匝間短路磁力啟動器接觸不良。

排除方法：調整電壓值消除短路，包括重繞線圈使磁力啟動器接觸良好